انغطاء ASME B16.11 SWعبارة عن تركيب مزور مصمم ليناسب الطرف العادي للأنبوب. على عكس غطاء اللحام -المؤخر-الذي يقوم بمحاذاة الحافة-مع-الحافة-يتميز غطاء اللحام بالمقبس بتجويف مقبس غائر حيث يوضع الأنبوب قبل أن يتم لحامه بشكل شرائح-حول المحيط الخارجي.
يتم تصنيع هذه التركيبات بشكل أساسي في ثلاث فئات ضغط، على الرغم من أن الأغطية يتم تحديدها بشكل متكرر في اثنتين:
- فئة 3000:الخدمة القياسية لأنظمة الضغط العالي- (أزواج مع أنابيب الجدول 80/XS).
- فئة 6000:شديدة التحمل لتطبيقات الضغط/درجة الحرارة القصوى (أزواج مع أنبوب الجدول 160).
- فئة 9000:خدمة شديدة التحمل (أقل شيوعًا، مقترنة بأنبوب جدول XXS).
شرح معلمات الأبعاد الرئيسية
عند النظر إلى كتالوج الشركة المصنعة أو الرسم الهندسي لغطاء ASME B16.11 SW، سوف تواجه رموز أبعاد محددة:
NPS (حجم الأنبوب الاسمي):يحدد حجم الأنبوب المطابق (1/8″ إلى 4″).
قطر تتحمل المقبس:القطر الداخلي لفتحة المقبس حيث يدخل الأنبوب.
عمق المقبس:الحد الأدنى للعمق من حافة التركيب إلى الكتف الداخلي.
طول الغطاء:الارتفاع/الطول الإجمالي للتركيب.
القطر الخارجي:إجمالي القطر الخارجي عبر الجسم المطروق.
سمك الجدار:متوسط وأدنى سمك لجسم الغطاء والجدار النهائي.
درجات المواد المشتركة للقبعات B16.11
يتم تصنيع أغطية SW المطروقة عبر مجموعة من مواصفات المواد اعتمادًا على وسائط المعالجة:
الصلب الكربوني:ASTM A105 (الأكثر شيوعًا لخدمات النفط والغاز والمياه المحيطة)، ASTM A350 LF2 (تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة-).
الفولاذ المقاوم للصدأ:ASTM A182 F304/304L، F316/316L (المعالجة الكيميائية، البيئات الصحية، التطبيقات البحرية).
سبائك الصلب:ASTM A182 F11، F22، F91 (أنابيب محطة توليد الطاقة ذات درجة الحرارة العالية).
سبائك النيكل:إنكونيل، هاستيلوي، مونيل (البيئات المسببة للتآكل الشديد).
قائمة مراجعة المصادر العملية والتحقق
عند طلب أغطية ASME B16.11 SW أو فحصها على موقع -الموقع، تحقق مما يلي:
MTR (تقرير اختبار المواد):تأكد من أن رقم الحرارة المختوم على جسم التركيب يطابق تقرير اختبار المطحنة.
مطابقة فئة الضغط:تأكد من إقران أغطية الفئة 3000 بأنابيب الجدار-الثقيلة القياسية، وأن أغطية الفئة 6000 مقتصرة على خطوط الضغط العالي-.
التفتيش البصري:تأكد من أن تجويف المقبس خالي من النتوءات أو النشارة المعدنية أو الشكل البيضاوي الذي قد يمنع إدخال الأنبوب.
متطلبات الاختبارات غير التدميرية:عادة ما يتم فحص لحام المقبس باستخداماختبار اختراق السائل (PT)أواختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)بعد اللحام، نظرًا لأن الاختبارات غير التدميرية الحجمية مثل التصوير الشعاعي (RT) صعبة على تكوينات المقبس.
|
الحجم الاسمي |
النهاية-إلى-النهاية |
النهاية-إلى-النهاية |
القطر الخارجي |
جدار النهاية |
طول الخيط |
|||||
|
الاسم المميز |
مصادر القدرة النووية |
W |
P |
D |
G |
L5 دقائق |
L2 دقيقة |
|||
|
3000 & 6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
||||
|
6 |
1/8 |
32 |
19 |
- |
16 |
22 |
4.8 |
- |
6.4 |
6.7 |
|
8 |
1/4 |
35 |
25 |
27 |
19 |
25 |
4.8 |
6.4 |
8.1 |
10.2 |
|
10 |
3/8 |
38 |
25 |
27 |
22 |
32 |
4.8 |
6.4 |
9.1 |
10.4 |
|
15 |
1/2 |
48 |
32 |
33 |
28 |
38 |
6.4 |
7.9 |
10.9 |
13.6 |
|
20 |
3/4 |
51 |
37 |
38 |
35 |
44 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
13.9 |
|
25 |
1 |
60 |
41 |
43 |
44 |
57 |
9.7 |
11.2 |
14.7 |
17.3 |
|
32 |
11/4 |
67 |
44 |
46 |
57 |
64 |
9.7 |
11.2 |
17.0 |
18.0 |
|
40 |
11/2 |
79 |
44 |
48 |
64 |
76 |
11.2 |
12.7 |
17.8 |
18.4 |
|
50 |
2 |
86 |
48 |
51 |
76 |
92 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
19.2 |
|
65 |
21/2 |
92 |
60 |
64 |
92 |
108 |
15.7 |
19.0 |
23.6 |
28.9 |
|
80 |
3 |
108 |
65 |
68 |
108 |
127 |
19.0 |
22.4 |
25.9 |
30.5 |
|
100 |
4 |
121 |
68 |
75 |
140 |
159 |
22.4 |
28.4 |
27.7 |
33.0 |
