"لقد حددنا316Lلأنها مقاومة للتآكل". هذه هي الجملة التي نسمعها كثيرًا عندما يطلب منا أحد المشترين عرض أسعار لأنبوب بديل لخط مياه بحري من إنتاج شركة أدنوك-. وبعد ستة أشهر، عاد نفس المشتري لأن أكواع 316L بدأت في إجراء عمليات الحفر في اللحامات.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316L هي سبيكة جيدة. إنها ليست الإجابة الافتراضية لكل خدمات النفط والغاز. توضح هذه المقالة حالات سوء الفهم الخمسة الأكثر شيوعًا التي نراها من فرق المشتريات والمهندسين الميدانيين - بالأرقام التي يمكنك استخدامها في مواصفات فئة الأنابيب التالية.
نماذج المنتجات
بار ورود
لوحة ورقة
لفائف وقطاع
الأنابيب والأنابيب
المناسب: شفة، نقطة الإنطلاق، الكوع، المخفض الخ.
تزوير: حلقة، رمح، دائرة، كتلة الخ.
سوء الفهم: 316L آمن في أي خدمة للنفط والغاز
316L (UNS S31603) يحصل على مقاومته للتآكل من 16-18% كروم، 10-14% نيكل و2-3% موليبدينوم. يمنع المحتوى المنخفض من الكربون (أقل من أو يساوي 0.03%) ترسيب كربيد الكروم أثناء اللحام، ولهذا السبب يعد هذا النوع من الأنابيب هو الحل الأمثل لأنابيب المعالجة الملحومة.
لكن الكيمياء لديها سقف كلوريد. رقم المفتاح هوبرين=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. بالنسبة لـ 316L، يقع هذا عادةً بين 23 و26. وهذا يضعه في نطاق "الكلوريد المعتدل"، وليس نطاق "مياه البحر".
|
سبيكة |
PREN نموذجي |
المنطقة الآمنة للكلوريد |
حيث يناسب فعلا |
|
304/304L |
~19 |
<50 ppm Cl⁻, ambient |
مياه المرافق،-الهيدروكربونات غير الحامضة |
|
316L |
~24–26 |
<1,000 ppm Cl⁻ at 25°C; <200 ppm at 80°C |
مياه معالجة، ومواد كيميائية منخفضة-من الكلور، وخطوط المرافق العلوية |
|
2205 دوبلكس |
~35 |
ما يصل إلى ~25000 جزء في المليون Cl⁻ عند 60 درجة |
حقن مياه البحر، أنتجت المياه |
|
2507 سوبر دوبلكس |
~40–42 |
مياه البحر تصل إلى 80 درجة |
مناطق الضغط العالي-تحت سطح البحر، ومناطق الرش |
|
إنكولوي 825 |
~31 |
مياه البحر + خدمة الحامض |
المبادلات الحرارية، الحقن الكيميائي لرأس البئر |
سوء الفهم: 316L يتعامل مع خطوط حقن مياه البحر
يعد حقن مياه البحر من أسوأ الأماكن لـ 316L. إن الجمع بين نسبة عالية من الكلوريد والأكسجين والنشاط البيولوجي والرمل في بعض الأحيان يعني أن التنقر يبدأ مبكرًا وينتشر بسرعة. لقد شهدنا فشل رؤوس الحقن 316L خلال 18-36 شهرًا على المنصات البحرية في الشرق الأوسط.
بالنسبة لخدمة مياه البحر المستمرة، فإن مسار الترقية واضح:
|
خدمة |
المواد الموصى بها |
معيار |
سبب |
|
حقن مياه البحر، T <60 درجة |
دوبلكس 2205 (S32205) |
أستم A790 |
PREN ~35، مقاومة SCC جيدة |
|
حقن مياه البحر، درجة حرارة 60-80 درجة، ضغط مرتفع |
سوبر دوبلكس 2507 (S32750) |
أستم A790 |
PREN أكبر من أو يساوي 40، يقاوم الحفر/الشقوق |
|
مياه البحر + الغاز الحامض (H₂S) |
سوبر دوبلكس 2507 أو إنكولوي 825 |
أستم A790 / B423 |
خيارات متوافقة مع NACE MR0175 |
|
المياه المنتجة عالية الكلوريد وحامضة |
إنكولوي 825 / 625 |
أستم B423 / B443 |
مقاومة الكلوريد + H₂S مجتمعة |
سوء الفهم: بدل التآكل الأعلى يعمل على حل المشكلة
نسمع أحيانًا: "إذا كانت الحفرة 316L، فما عليك سوى إضافة 3 مم بدل تآكل." وهذا مكلف وغير موثوق به. بدل التآكل لا يتوقف عن التنقر. إنه يؤخر الانثقاب فقط. في خدمة الكلوريد، تبدأ الحفر محليًا وتخترق بمعدلات لا تتوسع خطيًا مع سمك الجدار.
الطريقة الأفضل هي مطابقة السبيكة مع الخدمة:
|
سيناريو |
إصلاح سيء |
إصلاح أفضل |
|
حفر خط مياه البحر |
أضف 3 ملم كاليفورنيا إلى 316 لتر |
قم بالتبديل إلى 2205 أو 2507 |
|
ماء حامض Cl-SCC |
جدار أكثر سمكًا 316L |
استخدم 825 أو 2507 مع PWQR المناسب |
|
High-temperature brine (>80 درجة) |
استخدم 316Ti |
استخدم 2205/2507/625 حسب الكلوريد |
|
الماء المنتج بالرمل |
مواجهة صعبة على 316L |
استخدم 2507 أو الفولاذ الكربوني المبطن بالسيراميك-. |
سوء الفهم: 316L و316 قابلان للتبديل بين النفط والغاز
إنهما ليسا نفس الشيء. 316 (UNS S31600) يسمح بنسبة كربون تصل إلى 0.08%. 316L يحد الكربون بنسبة 0.03%. في الخدمة الملحومة المسببة للتآكل، يكون فرق الكربون مهمًا:
|
ملكية |
316 (UNS S31600) |
316 لتر (UNS S31603) |
|
الكربون كحد أقصى |
0.08% |
0.03% |
|
خطر التحسس بعد اللحام |
أعلى |
أدنى |
|
الإجهاد المسموح به (قليلا) |
أعلى |
أقل قليلا |
|
المواصفات المشتركة |
أستم A312 غرام. TP316 |
أستم A312 غرام. TP316L |
إذا كانت المواصفات الخاصة بك تتطلب 316L، فلا تقبل -الشهادة المزدوجة 316/316L إلا إذا قمت بالتحقق من أن محتوى الكربون أقل من أو يساوي 0.03% في شهادة اختبار المطحنة. بالنسبة للبناء الملحوم بالنفط والغاز، فإن 316L هو الخيار الافتراضي الأكثر أمانًا. إن عقوبة القوة الصغيرة لا تكون أبدًا العامل الحاكم في اختيار الجدول الزمني.
عندما يكون 316L هو المكالمة الصحيحة بالفعل
لا تبالغ في-تحديد أي منهما.316Lلا تزال أفضل قيمة لمجموعة واسعة من خدمات النفط والغاز:
خطوط معالجة المياه والهيدروكربونات منخفضة-الكلوريد
أنابيب المرافق العلوية في المناطق غير -المتناثرة
خطوط الحقن الكيميائي ذات محتوى الكلوريد الخاضع للرقابة
أنظمة مياه الحرائق والطوفان مع طلاء مناسب/CP
أنابيب الأجهزة وخطوط التجاويف الصغيرة- في بيئات خاضعة للرقابة
التعليمات
Q1: ما هو الحد الأقصى لمحتوى الكلوريد لأنبوب 316L عند 80 درجة؟
ج: في درجة الحموضة المحايدة، والمياه الغازية، احتفظ بالكلوريدات أقل من 200 جزء في المليون تقريبًا لتجنب مخاطر التنقر. وفوق ذلك، فكر في دوبلكس 2205 أو سبيكة أعلى.
س2: هل يمكن استخدام 316L لخطوط المياه التي تنتجها أدنوك البحرية؟
ج: فقط إذا تم نزع الهواء من الماء، وكلوريد منخفض- وكان الخط محميًا كاثوديًا أو مطليًا داخليًا. بالنسبة للمياه الخام المنتجة مع دخول مياه البحر، استخدم 2205 أو 2507 أو إنكولوي 825.
س3: هل 316L أفضل من 304 للنفط والغاز؟
ج: نعم، لأن الموليبدينوم 2-3% يعطي مقاومة أفضل للتنقر. لكن كلاهما لا يزال منخفضًا في درجات الأوستنيتي-PREN ويجب عدم استخدامه في مياه البحر أو في الخدمة عالية الحموضة-من الكلور دون تقييم دقيق.
س 4: لماذا يتم حفر 316L عند اللحامات أولاً؟
ج: يؤدي اللحام إلى إنشاء منطقة -متأثرة بالحرارة. إذا كان الدخل الحراري مرتفعًا جدًا أو كان تنظيف ما بعد اللحام - غير كافٍ، فسيتم تعطيل الغشاء السلبي وتصبح منطقة المناطق المتضررة من الحرائق هي موقع الحفر المفضل. يقلل الكربون المنخفض-L 316 من هذه المخاطر ولكنه لا يزيلها في خدمة الكلوريد العدوانية.
س5: متى يجب علي الترقية من 316L إلى Incoloy 825؟
ج: قم بالترقية عندما يكون لديك كلوريدات أعلى من 1000 جزء في المليون مقترنة بـ H₂S، أو عندما تتجاوز درجة حرارة التصميم 80 درجة في الكلوريد-الماء المحمل. 825 الذي يتعامل أيضًا مع أحماض الكبريتيك والفوسفوريك بشكل أفضل من 316L.
الحث على اتخاذ إجراء
أرسل قائمة الخطوط أو فئة الأنابيب الخاصة بك إلىmarket@htpipe.com. سنخبرك بصراحة ما إذا كان 316L كافيًا، أو ما إذا كان 2205 أو 2507 أو Incoloy 825 هو الخيار الأفضل لمشروعك في دولة الإمارات العربية المتحدة/أدنوك. واتساب: +86-19339900201.
