"Superalloy" هي الكلمة الأكثر استخدامًا في كتالوج سبائك النيكل. كل صفحة المورد تدعوإنكونيل 625سبيكة فائقة. بعد عشرين عامًا من تخزينها لطاقة الرياح البحرية وامتصاص غاز الكبريت ومصانع حمض الفوسفوريك، يمكننا أن نخبرك بما تعنيه هذه التسمية فعليًا - والأهم من ذلك، حيث خيبت 625 آمال المهندسين الذين حددوها كإجابة افتراضية.
ال9% موليبدينومو3.5% النيوبيوم (بالإضافة إلى التنتالوم)في 625 ليست مجرد أرقام في شهادة اختبار الطاحونة. وهي السبب وراء بقاء 625 في مناطق رذاذ بحر الشمال، وفي ملاط كلوريد FGD الرطب عند 80 درجة، وفي مبخرات حمض الفوسفوريك بنسبة 50%. لكن نفس الكيمياء تفسر أيضًا سبب فشل 625 بشكل أسرع من مونيل 400 في حمض الهيدروفلوريك، ولماذا يتم تناوله حيًا في حمض النيتريك المركز الساخن، ولماذا لا ينبغي أبدًا أن يرى الخدمة أعلى من 980 درجة في الأجزاء المحملة الزاحفة.
1. ماذا يعني "Inconel 625" في الواقع (الكيمياء التي تقوم بالعمل)
إنكونيل 625 عبارة عن سبيكة نيكل-كروم-موليبدينوم-نيوبيوم مسجلة على أنهاأونس رقم 06625, رقم العمل 2.4856, إن NiCr22Mo9Nb، وتجاريا كماإنكونيل 625®(المعادن الخاصة). إن مقاومتها للتآكل ليست ميزة واحدة - بل هي نتيجة متعددة الطبقات لأربعة عناصر رئيسية تعمل معًا.
الجدول 1:إنكونيل 625التركيب الكيميائي (ASTM B443 / ASME SB-443 Gr.1، % بالوزن)
| عنصر | دقيقة | الأعلى | ماذا يفعل |
|---|---|---|---|
| النيكل (ني) | 58.0 | - | مصفوفة الأوستنيتي. مقاومة للمواد الكاوية والكلوريد SCC |
| الكروم (الكروم) | 20.0 | 23.0 | يشكل فيلم Cr₂O₃ سلبي؛ العمود الفقري لمقاومة الأكسدة-للحمض |
| الموليبدينوم (مو) | 8.0 | 10.0 | مقاتلة تأليب الكلوريد; يرفع PREN بنسبة ~ 3.3 لكل 1٪ |
| النيوبيوم (Nb) + التنتالوم (Ta) | 3.15 | 4.15 | معزز القوة والثبات; يربط الكربون ويمنع -تساقط كربيد الحبوب على الحدود |
| الحديد (الحديد) | - | 5.0 | المتبقية؛ يتم التحكم فيه للحفاظ على مصفوفة Ni-الغنية |
| المنغنيز (من) | - | 0.50 | مزيل الأكسدة أثناء الذوبان |
| السيليكون (سي) | - | 0.50 | مزيل الأكسدة. يتم التحكم فيها بإحكام في حشو اللحام |
| الكربون (ج) | - | 0.10 | أبقى منخفضًا لمنع ترسيب NbC أثناء اللحام |
| الفوسفور (ف) | - | 0.015 | النجاسة؛ يتم التحكم فيها لتجنب فصل حدود الحبوب-. |
| الكبريت (S) | - | 0.015 | النجاسة؛ يتم التحكم فيها بإحكام من أجل قابلية التشغيل الساخنة |
| التيتانيوم (تي) | - | 0.40 | مزيل الأكسدة المتبقي |
| الألومنيوم (آل) | - | 0.40 | المتبقية؛ يساهم في مقاومة الأكسدة فوق 600 درجة |
| كوبالت (كو) | - | 1.00 | المتبقية؛ يشدد حدود الدرجة النووية-. |
ثلاثة أشياء الأكثر أهمية في هذا الجدول:9% مو(مقاتلة حفرة الكلوريد-)،3.5% ملحوظة(مثبت القوة والكربيد) ورصيد Ni-Cr(المصفوفة التي تجمع كل شيء معًا). تمثل بقية ميزانية صناعة السبائك حلاً وسطًا دقيقًا بين قابلية اللحام وقابلية التشغيل الساخنة والتكلفة.
2. لماذا يعتبر 9% من الموليبدينوم هو القصة الكاملة في خدمة الكلوريد
لا يحظى الموليبدينوم بالكثير من الاهتمام التسويقي، ولكنه في خدمة الكلوريد هو العنصر الأكثر أهمية في 625. إن طريقة قراءة قيمة الموليبدينوم هيالرقم المكافئ لمقاومة التنقر (PREN):
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
بالنسبة إلى 625 (Cr ≈ 21.5، Mo ≈ 9، N ≈ 0.02):
برين=21.5 + 3.3 × 9 + 16 × 0.02 ≈ 51.2
للمقارنة:
| سبيكة | الكروم (٪) | شهر (٪) | N (%) | برين | استخدام حالة النقطة الحلوة |
|---|---|---|---|---|---|
| 316L (1.4404) | 17 | 2.1 | 0.05 | ~25 | ماء وطعام منخفض الكلوريد-. |
| 904L (N08904) | 20 | 4.5 | 0.05 | ~36 | حمض الكبريتيك، Cl⁻ معتدل |
| 254SMO (S31254) | 20 | 6.1 | 0.20 | ~43 | مبادلات حرارية لألواح مياه البحر |
| إنكونيل 625 (N06625) | 21.5 | 9 | 0.02 | ~51 | الرياح البحرية، FGD، الكلوريد الساخن |
| هاستيلوي C276 (N10276) | 15.5 | 16 | - | ~68 | أحماض مختزلة قوية، حمض الهيدروكلوريك الساخن |
الوجبات الجاهزة ليست "625 هو الأعلى". لا يزال C276 يفوز في حمض الاختزال النقي. ولكن بالنسبة لخدمة محملة بالكلوريد- ومؤكسدة بشكل معتدلالتي تهيمن على المناطق البحرية والبحرية وFGD، 625 تقع في مكان جميل لا يمكن أن يضاهيه الفولاذ المقاوم للصدأ.
رقم المختبر الذي يدعم هذا هوASTM G48 درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT)في 6% FeCl₃:
| سبيكة | ASTM G48 CPT (درجة) |
|---|---|
| 316L | 15–20 |
| 904L | 35–40 |
| 254SMO | 60–65 |
| إنكونيل 625 | 80–85 |
| هاستيلوي C276 | >100 (غالبًا لا يتم الحفر في هذا الاختبار) |
الترجمة العملية: 625 يتحمل في مياه البحر ما يصل إلى حوالي 60 درجة في الخدمة النظيفة، وما يصل إلى 80 درجة في ملاط كلوريد FGD - كلاهما أعلى بكثير مما يمكن لـ 316L أو حتى 254SMO البقاء على قيد الحياة لسنوات دون بدء الحفر. وهذا هو السبب في أن محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم في ألمانيا ومحطات الطاقة التي تعمل بالفحم-في ألمانيا وطاقة الرياح البحرية هي 625 بشكل افتراضي للأجزاء المبللة التي لا يستطيع الفولاذ المقاوم للصدأ التعامل معها.
3. ما أهمية نسبة 3.5% من النيوبيوم (ولماذا يعتبر الحد الأقصى للكربون غير قابل للتفاوض)
النيوبيوم هو النصف الثاني من القصة 625. على عكس سبائك التيتانيوم-المثبتة (321، 825) حيث يحبس Ti الكربون لمنع الهجوم بين الحبيبات، فإن 625 استخدامًا3.15-4.15% ملحوظة + تاللقيام بوظيفتين في وقت واحد:
تعزيز المصفوفة. يشكل Nb رواسب Ni₃(Nb,Ti) أثناء الشيخوخة، والتي يمكن أن تدفعإنكونيل 625من قوة الشد النهائية الملدنة ~ 830 ميجا باسكال إلى ما يزيد عن 1100 ميجا باسكال في الحالة القديمة. بالنسبة لمعظم الخدمات الصناعية، يتم استخدام 625 فيصلب (الصف 1)الحالة، حيث يكون Nb في محلول صلب ويساهم في القوة دون هطول.
استقرار الكربون. بدون Nb، فإن الكربون الموجود في 625 (ما يصل إلى 0.10%) سوف يتحد مع الكروم لتكوين Cr₂₃C₆ عند حدود الحبوب أثناء اللحام أو تخفيف الإجهاد، مما يترك الكروم المصفوفة المحيطة - مستنفدة وعرضة للهجوم الحبيبي. يتمتع Nb بألفة أعلى للكربون مقارنة بـ Cr، لذا فهو يشكل NbC بدلاً من ذلك، تاركًا Cr في المحلول وحدود الحبوب محمية.
هذا هو السبب في أن 625 هو في الأساس"قابلة للحام كما-تم تسليمها"بدون المعالجة الحرارية اللاحقة للحام-والتي غالبًا ما تحتاج إليها درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي للخدمة الشاقة. لقد تم بالفعل ترويض الكربون بواسطة النيوبيوم.
التحذير "لا تقم باللحام في الحالة القديمة".: إذا قمت بشراء 625 فيالعمر (الصف 2)نظرًا لقوتها العالية (أكثر من 1100 ميجا باسكال UTS)، يجب عمومًا عدم لحامها بدون إعادة-التليين، وإلا فإنك تتعرض لخطر التآكل الناتج عن الإجهاد-في المنطقة المتأثرة بالحرارة-. هذا هو الخطأ الوحيد الأكثر شيوعًا الذي نراه في 625 لوحة من تصنيع الألواح.
4. الخواص الميكانيكية والإجهاد المسموح به من ASME
الجدول 4: الخواص الميكانيكية لـ Inconel 625 (ASTM B443 Gr.1 / ASME SB-443، صلب)
| ملكية | درجة حرارة الغرفة (20 درجة) | 200 درجة | 400 درجة | 600 درجة | 800 درجة | 1000 درجة |
|---|---|---|---|---|---|---|
| قوة الشد القصوى (MPa) | 830 دقيقة | 760 | 720 | 680 | 530 | 200 |
| 0.2% قوة الخضوع (MPa) | 414 دقيقة | 360 | 320 | 290 | 260 | 150 |
| استطالة في 50 مم (٪) | 30 دقيقة | - | - | - | - | - |
| الصلابة، روكويل ب | أقل من أو يساوي 95 (85 نموذجيًا) | - | - | - | - | - |
5. حيث يتألق Inconel 625 فعليًا (الفائزون العالميون الحقيقيون-)
1. تجهيزات أنابيب الرياح البحرية -، والمثبتات، ومشابك الإرساء.تعرض مزارع الرياح في بحر الشمال وبحر البلطيق ومضيق تايوان المسامير وتركيبات التجاويف الصغيرة- لرذاذ الكلوريد والضباب الملحي وفشل التدوير الحراري الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية-L. 316L خلال 3 إلى 7 سنوات.625 يدوم 25+ سنة مع خسارة تآكل لا تذكر- السبب وراء تعيين EPCs لطاقة الرياح البحرية الألمانية (EnBW، RWE، Vattenfall) على 625 للمثبتات الهامة وتركيبات الأنابيب. نقوم بتخزين 625 مسمارًا من M16 إلى M64، ومتوافقة مع NACE MR0175 لمنطقة الرش، مع شهادة EN 10204 3.1 الكاملة ووثائق DNV GL / DNV-OS-F101 عند الطلب.
2. ماصات FGD الرطبة - فوهات رش، صمامات صينية، أنابيب مخرج.لا تزال محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم-في ألمانيا وبولندا وجمهورية التشيك تعتمد على 625 للأجزاء المبللة من الحجر الجيري-الجبس FGD. مزيج Cl⁻ (ما يصل إلى 50000 جزء في المليون)، ودرجة الحموضة المنخفضة (3–5)، و60–80 درجة وتآكل الرماد المتطاير-هو بالضبط البيئة التي يدفع فيها 9% Mo من نفسه. 316L لمدة 18 شهرًا؛625 يصنع بشكل روتيني 15+ سنةمع الانتهاء من السطح الصحيح.
3. مبخرات حمض الفوسفوريك - صفائح أنبوبية، غلاف، أعمدة تقليب.يعد حمض الفوسفوريك -الرطب (P₂O₅ 30–54%، مع تلوث F⁻ وCl⁻ وSiO₂) عند درجة حرارة 90–120 درجة واحدًا من أكثر المهام عدوانية في صناعة الأسمدة. 625 هو العمود الفقري لألواح الأنابيب وأغلفة المبخر - وليس لأنه الأكثر مقاومة (يعمل Hastelloy G30 / G35 بشكل أفضل في بعض التركيبات)، ولكن بسببنسبة السعر-إلى-العمر لا مثيل لهابالنسبة للجزء الأكبر من المعدات. قد يستمر C276 لفترة أطول في بعض الحالات، ولكن بسعر 1.6× السعر للكيلوغرام الواحد ومدة زمنية أطول.
4. المبادلات الحرارية لصفائح مياه البحر - حتى 60 درجة خدمة نظيفة.بالنسبة لتبريد مياه البحر ذات الحلقة المغلقة- في السفن والطاقة الساحلية وتحلية المياه، تدوم 625 حزمة من الألواح 20+ سنة حيث يدوم التيتانيوم 30+ سنة ويدوم 254SMO من 5 إلى 8 سنوات. يبلغ قسط التأمين لـ 625 على 254SMO عادةً 4–6× لكل كجم، ولكن على أساس دورة حياة مدتها 10-سنوات، تكون التكلفة الإجمالية للملكية أقل بالنسبة للخدمة القاسية.
5. بطانات الخزانات الكيميائية وتكسية المفاعلات.عندما لا يكون الفولاذ الكربوني كافيًا وتكون سبائك النيكل الصلبة أعلى من-المواصفات،625 لحام -كسوة التراكب (ASME SA-265)على لوحة قاعدة من الفولاذ الكربوني يعطي سطحًا مقاومًا للتآكل بسمك 3–6 مم-للمفاعلات وصهاريج التخزين بنسبة 40–60% من تكلفة اللوحة الصلبة 625.
6. حيث يفشل 625 بهدوء
هذا هو الجزء الذي لا تخبرك به صفحات الموردين العامة مطلقًا. 625.ما لا يقل عن أربعة أوضاع-فشل عالية المستوىأن المهندسين ما زالوا يخطئون في كل مشروع:
1. حمض الهيدروفلوريك فوق 10%، فوق 50 درجة.HF هو الخطأ الأكثر شيوعًا . 625 حيث أن المحتوى العالي من Cr (21%) هو التزام في HF - Cr يذوب بسرعة لأن Cr يشكل مجمعات CrF₃ قابلة للذوبان.مونيل 400 (N04400)هو الإعداد الافتراضي لـ HF اللامائي وألكلة HF المركزة؛هاستيلوي C276هي الخطوة التالية عند وجود الملوثات المؤكسدة (Fe³⁺، O₂ المذاب). لقد رأينا 625 جسم صمام يدوم أقل من 6 أشهر في خدمة وحدة الألكلة ذات التردد العالي حيث استمر Monel 400 لمدة 8+ سنة.
2. Hot concentrated nitric acid (>60% > 60 درجة).يعطي Cr 625 بعض المقاومة للنيتريك، ولكنها ليست كافية عند التركيز العالي ودرجة الحرارة. الدعوة الصحيحة هيالتيتانيوم التجاري-النقاء (Gr.2)لدرجات الحرارة المنخفضة،الصحية 310 غير القابل للصدأللخدمة المحيطة، وهاستيلوي G30 / C2000لخدمة النيتريك الساخنة والملوثة.
3. زحف-الخدمة المحملة بدرجة أعلى من 980 درجة.625 ببساطة لا يتمتع بقوة-درجة حرارة عالية. أكثر من 980 درجة في الحمل-من أنابيب الفرن الحاملة، أو تكسير أنابيب مخرج الفرن، أو ملفات التسخين الفائق للبخار، تحتاج إلىإنكونيل 617 (N06617)أوسبيكة 800H (N08810) مع التحكم في حجم الكربون والحبوب.
4. أملاح الكبريتات المنصهرة-الفانادات (تآكل الوقود-الرماد).في الغلايات التي تعمل بالزيت-والتوربينات الغازية التي تحرق الوقود منخفض الدرجة-، تهاجم رواسب الملح Na₂SO₄-V₂O₅ السبائك الغنية بـ Mo- بشكل تفضيلي.يتآكل Inconel 625 بشكل أسرع من 310 غير القابل للصدأ أو السبائك 800في هذا النظام. التخفيف القياسي هو استخدام 50% من الكروم -سبائك مثلإنكونيل 690أو تطبيق سطح مطلي بالكروم.
5. الغلاف الجوي الحامل للقلويات المنصهرة والفلور-.في أفران المعالجة-المحتوية على الحرارة-بالفلورايد، يعاني 625 من هجوم حبيبي أعلى من 600 درجة. يستخدمإنكونيل 600أورع 253 أماهفي تلك الأجواء.
7. 625 مقابل المنافسين الحقيقيين - مصفوفة قرار المشتري
الجدول 7: 625 مقابل C276 مقابل 825 مقابل 254SMO - مصفوفة القرار حسب الخدمة
| خدمة | 316L | 254SMO | 825 | إنكونيل 625 | هاستيلوي C276 |
|---|---|---|---|---|---|
| مياه البحر النظيفة أقل من أو تساوي 40 درجة | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ (أكثر من-المواصفات) | ✅ (أكثر من-المواصفات) |
| مياه البحر مع الشقوق 40-60 درجة | ❌ | ⚠️ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| ملاط كلوريد FGD الرطب 60-80 درجة | ❌ | ❌ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| مثبتات الرياح البحرية (تصميم 25 سنة) | ❌ | ⚠️ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| مبخر حمض الفوسفوريك (الرطب) | ❌ | ❌ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| حمض التردد> 10%، 50 درجة | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ⚠️ (مونيل أفضل) |
| Hot concentrated HNO₃ (>60%, >60 درجة) | ❌ | ❌ | ⚠️ | ⚠️ | ⚠️ (مجموعة الثلاثين أفضل) |
| حمض الكبريتيك > 70%، 80 درجة | ❌ | ❌ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| التكلفة لكل كيلوغرام (نسبية) | 1× | 2.5× | 3× | 5× | 8× |
الجدول 8: شبكة اختيار مثبتات الرياح البحرية (بحر الشمال الألماني، عمر التصميم 25 عامًا)
| عنصر | التعرض للشمس | اختيار نموذجي | 625 البديل | متى يتم الترقية إلى 625 |
|---|---|---|---|---|
| مسامير أحادية -إلى-قطعة انتقالية (MTP). | عالية (دفقة) | A4-80 / 825 | N06625 (مفضل) | دائما إذا سمحت الميزانية |
| موصلات دبوس دعامة السترة | واسطة | 825 / ب7 + طلاء | N06625 | عندما تكون صيانة الطلاء غير عملية |
| تجهيزات أنابيب المحطات الفرعية (تجويف صغير) | عالي | 316L | N06625 | بعد تاريخ الفشل 316L |
| مسامير شفة البرج الداخلية | قليل | A4-80 / ب7 + جلفنة | غير مطلوب | n/a |
| كابلات الحماية الكاثودية (CP). | عالية (دفقة + تيار طائش) | مونيل 400 | غير متاح (CP-محدد) | n/a |
| تثبيتات منصة الهبوط/الوصول للقارب- | عالية جدا | 625/ مونيل K-500 | N06625 | الاختيار الافتراضي |
8. قائمة مراجعة المواصفات والمخزون والطلب
النماذج القياسية التي نقوم بتخزينها في HUITONG:
طبق: ASTM B443 Gr.1 (ملدن)، بسمك 3 مم - 50 مم، وعرض يصل إلى 2500 مم
ملزمة: ASTM B443 Gr.1، 0.5 مم – 3 مم
حاجِز: ASTM B446 Gr.1، دائري 6 مم – 300 مم
الأنابيب والأنبوب: ASTM B444 / B704 (سلس) وB705 (ملحوم)، 6 مم – 168 مم OD
تركيبات: ASTM B366 WPNICMC-1 (أكواع 45 درجة / 90 درجة، تي شيرتات، مخفضات، أغطية)
حشو اللحام: ERNiCrMo-3 (NA40) لجميع التصنيع 625
قضبان مزورة: ASTM B472 للحلقات والمحاور المخصصة
متطلبات MTC القياسية (ملخص سطر واحد-):
ASTM B443 + ASME SB-443 الشهادة المزدوجة
EN 10204 3.1 MTC مع التحقق من مؤشر مديري المشتريات (PMI) عند كل حرارة
المحلول-مصلب عند 1095 درجة ± 15 درجة، مروي بالماء-
NACE MR0175 / ISO 15156 للخدمة الحامضة (عند الطلب)
9. الأسئلة الشائعة
س1: هل إنكونيل 625 هو نفس سبيكة 625؟
نعم. "Inconel" هي علامة تجارية للمعادن المتخصصة؛ التسمية العامة هي "سبيكة 625" أو UNS N06625. عندما ترى "625" على الرسم، فهي نفس الكيمياء طالما أن رقم UNS هو N06625 والمواصفات هي ASTM B443 أو B444 أو B446 أو B564 أو B705.
Q2: هل يمكنني لحام 625 لوحة إلى شفة 316L في مبادل حراري؟
نعم، مع الحشو الصحيح.إرنيكرمو-3(وتسمى أيضًا حشو NA40 أو Inconel 625) تمت الموافقة على اللحامات المتباينة بين 625 والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. لا تستخدم حشو 316L (إنه يتشقق على الجانب 625) ولا تستخدم حشو النيكل النقي (لا يحتوي على Cr وMo لمطابقة سلوك التآكل في 625).
س3: ما هي أقصى درجة حرارة للخدمة المستمرة لـ 625؟
لخدمة الأكسدة-فقط: حتى 980 درجة . بالنسبة لخدمة محمل التحميل (الزحف)-: الحد الأقصى هو 650 درجة للضغط الكامل المسموح به في القسم الثامن من ASME. أعلى من 650 درجة في خدمة المحمل-، قم بتخفيض-السعر أو الانتقال إلى Inconel 617 أو Alloy 800H.
س 4: كيف يمكن مقارنة 625 بـ Inconel 718؟
حيوانات مختلفة.718 عبارة عن سبيكة -متصلبة بالترسيب(تقوية جاما-رئيسية وغاما-مضاعفة-رئيسية) تم تحسينها للحصول على قوة عالية عند 600-700 درجة. هذا هو الإعداد الافتراضي لأقراص المحرك النفاث وشفرات الدوار LP.625 عبارة عن سبيكة -محلول-صلبة معززةالأمثل لمقاومة التآكل عبر نطاق واسع من درجات الحرارة. إذا كنت بحاجة إلى قوة أعلى من 600 درجة، فانظر إلى 718. إذا كنت بحاجة إلى تآكل + قوة معتدلة عبر -200 درجة إلى 900 درجة، فانظر إلى 625.
س5: هل يمكن استخدام إنكونيل 625 في الخدمة النووية؟
نعم، مع القيود. ASME SB-443 Code Case 2076 تغطي 625 لمكونات الفئة النووية 1، مع حدود على Co (أقل من أو تساوي 0.10% لبعض التطبيقات) ومراقبة كيميائية صارمة. نحن نوفر 625 درجة نووية مع إمكانية التتبع الكامل عند الطلب.
س6: ما الفرق بين 625 درجة 1 ودرجة 2؟
الدرجة الأولى هي الحالة الملدنة (تُستخدم في حوالي 95% من الخدمات الصناعية). الدرجة 2 هي الحل -المُلدن (صلابة أقل، وخصائص ميكانيكية مختلفة قليلاً). حدد دائمًا نفس الدرجة في أمر الشراء وMTC.
10. متى يجب عليك اختيار 625 (ومتى لا ينبغي عليك ذلك)
إذا لم تتذكر أي شيء آخر من هذه المقالة، فتذكر هذه القائمة المختصرة:
المواصفات 625 متى:
السائل هو ماء البحر، محلول ملحي، أو كلوريد رطب فوق 50 درجة
التطبيق هو إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطب، ومبخر حمض الفوسفوريك، ومثبت الرياح البحرية
تبقى درجة الحرارة أقل من 980 درجة
الحمض ليس HF (أعلى من 10%) أو HNO₃ ساخن مركز
ابتعد عن 625 متى:
حمض HF أعلى من 10% (استخدم Monel 400 أو C276)
Hot concentrated HNO₃ above 60% at >60 درجة (استخدم التيتانيوم أو C2000)
الزحف-محمل بدرجة أعلى من 980 درجة (استخدم 617 أو 800H)
أملاح الكبريتات المنصهرة-الفانادات (استخدم 690 أو سطح مطلي بالكروم)
ميزانية محدودة والواجب معتدل - 316L أو 825 سوف يقوم بالمهمة
هل تحتاج إلى عرض أسعار Inconel 625 مع وثائق MTC وNACE / DNV GL الكاملة؟
أرسل الرسم والكمية والتسليم المستهدف إلىmarket@htpipe.comأو واتساب+86-19339900201. اللوحة والقضبان والأنابيب والتجهيزات وحشو اللحام من مصدر مباشر لمطحنة صينية واحدة-. نقاط مخزون الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة عند الطلب.
