هذين الصفين -أونس S31000 و أونس S31008- يقع في نهاية العمود الفقري لعائلة-الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاوم للحرارة. فهي ليست غريبة. لكن الفجوة بين أنبوب S310S- محدد جيدًا ويستمر لعقد من الزمن وأنبوب تم شراؤه بشكل سيئ ويفشل خلال أربعة عشر شهرًا يرجع إلى قرارات لا تعالجها معظم أوراق المواصفات أبدًا.
نحن نورد جميع أنواع ومقاييس الأنابيب المختلفة، والشفة، والألواح، وتجهيزات الأنابيب والقضبان المستديرة. لا تتردد في ذلكاتصل بنالمزيد من المعلومات عن المنتج والأسعار.
نماذج المنتجات
بار ورود
لوحة ورقة
لفائف وقطاع
الأنابيب والأنابيب
المناسب: شفة، نقطة الإنطلاق، الكوع، المخفض الخ.
تزوير: حلقة، رمح، دائرة، كتلة الخ.
| عامل | S310 (UNS S31000) | S310S (UNS S31008) |
|---|---|---|
| محتوى الكربون | أقل من أو يساوي 0.25% | أقل من أو يساوي 0.08% |
| تعيين EN | 1.4841 (X15CrNiSi25-21) | 1.4845 (X8CrNi25-21) |
| درجة حرارة الغرفة-قوة الشد | أعلى قليلاً (تقوية محلول الكربون الصلب-) | خط الأساس لكل ASTM A312 |
| خطر التآكل بين الحبيبات | عالية في نافذة التحسس 425–860 درجة | خفضت بشكل ملحوظ |
| قابلية اللحام | يتطلب - الهامشي العناية بالحشو والإجراء | ينطبق معيار - TIG/MIG/MAG الجيد |
| الاستخدام النموذجي | مكونات غير ملحومة ذات درجة حرارة عالية-وأجزاء فرن ثابتة | أنظمة الأنابيب الملحومة، التجميعات المصنعة، أنابيب الضغط |
مواصفات المواد
الصف: AISI 310S / UNS S31008 / EN 1.4845 / W.Nr. 1.4845
معيار التصنيع: ASTM A312 (الأنابيب) أو ASTM A213 (الأنبوب) - حدد تعيين TP310S
النوع: سلس / ERW / EFW - محدد بشكل صريح
الحجم: OD × سمك الجدار أو NPS × الجدول الزمني
الطول: عشوائي فردي (4.8-6.7 م)، عشوائي مزدوج (9-12 م)، أو طول ثابت (حدد)
النهاية: نهاية عادية (PE)، نهاية مشطوفة (BE) - حدد زاوية الشطب إذا لم تكن -قياسية
تشطيب السطح: مخلل ومخمد (قياسي)، مصقول (حدد حصى)، صلب لامع
متطلبات الجودة
MTC: EN 10204 3.1 (3.2 إذا شهد الطرف الثالث-)
المعالجة الحرارية: محلول صلب عند درجة حرارة 1040-1150 درجة، بارد سريع
NDT: الاختبار المائي وفقًا لمعيار ASTM A312؛ هيكل UT كامل- لسلاسة أكبر من أو تساوي 4 بوصات
مؤشر مديري المشتريات (PMI): تحقق بنسبة 100% على جميع الأطوال
حجم الحبوب: ASTM E112، الهدف 4-6 (إذا تم تحديده)
التآكل بين الحبيبات: ASTM A262 Practice E (إذا كانت الخدمة في نطاق التحسس)
طرق التصنيع: سلس، ملحومة
تصل الأنابيب S310S إلى ثلاثة أشكال تصنيع أساسية، لكل منها تكلفة مميزة، ومعدل ضغط، وملف تعريف للجودة:
الأنابيب غير الملحومة (SMLS)
يتم إنتاجه عن طريق ثقب قطعة صلبة ثم سحبها-بالساخنة أو الباردة-إلى الأبعاد النهائية. لا تحتوي الأنابيب غير الملحومة على وصلة لحام طولية، مما يزيل أضعف رابط معدني في حدود الضغط. بالنسبة لتطبيقات ضغط درجة الحرارة العالية - -، تكون أنابيب الغلاية وأنابيب السخان الفائق وأنابيب فرن الإصلاح - غير الملحومة هي الوضع الافتراضي.أستم A213 TP310S(أنابيب الغلايات/المسخنات الفائقة/مبادل الحرارة غير الملحومة) وASTM A312 TP310S (الأنابيب غير الملحومة للخدمة العامة) هي المواصفات الحاكمة.
تكاليف الأنابيب S310S غير الملحومة15-25% أكثرمن المنتج الملحوم المكافئ، حسب الحجم. يضيق قسط التأمين للأقطار الصغيرة (أقل من 2 بوصة) حيث تكون كفاءة السحب على البارد-عالية، ويتسع للأقطار الكبيرة (أكثر من 12 بوصة) حيث يصبح توفر الخامات وقدرة الثقب من القيود.
الأنابيب الملحومة (ERW / EFW)
يتم تصنيعها عن طريق لف اللوح أو الشريط في شكل أسطواني ولحام التماس الطولي. تستخدم الأنابيب الملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW) تسخينًا مقاومًا لدمج الحواف بدون معدن حشو؛ يستخدم اللحام الكهربائي (EFW) حشوًا مستهلكًا مع لحام TIG أو البلازما. يغطي ASTM A249 TP310S أنابيب الغلايات/المبادلات الحرارية الملحومة؛ يغطي ASTM A358 TP310S أنابيب EFW للخدمة العامة ذات درجة الحرارة العالية.
تعتبر الأنابيب الملحومة S310S صالحة للعديد من تطبيقات الضغط غير -غير الكودية أو المنخفضة-، وتستخدم على نطاق واسع في المكونات الهيكلية للأفران، ومجاري الهواء، وأنظمة العادم. وصلة اللحام، عند تصنيعها وتُلدينها بشكل صحيح، تحقق خواص ميكانيكية مكافئة للقاعدة-المعدن-. ومع ذلك، في الخدمة الحرارية الدورية، يمكن أن تصبح منطقة التماس اللحام HAZ (المنطقة المتأثرة بالحرارة-) موقعًا تفضيليًا لبدء الشقوق بسبب اختلافات حجم الحبوب المتبقية.
اللحام S310S: معدن الحشو، ومرحلة سيجما، و- سلامة ما بعد اللحام
اللحام هو المكان الذي تنجح فيه أنظمة الأنابيب S310S أو تفشل في الخدمة. إن الدرجة نفسها قابلة للحام بسهولة من خلال عمليات TIG (GTAW)، وMIG (GMAW)، وSMAW (العصا). ليس هناك حاجة للتسخين المسبق. ولكن هناك ثلاث قضايا محددة تتطلب الاهتمام.
اختيار حشو المعادن
الحشو المطابق القياسي لـ S310S هوER310(السلك العاري لـ GTAW/GMAW) أوE310-15/E310-16(قطب مغطى لـ SMAW). يحتوي ER310 على نفس كيمياء 25Cr-20Ni مثل المعدن الأساسي، مما ينتج عنه رواسب لحام تتوافق مع مقاومة الأكسدة وسلوك التمدد الحراري للأنبوب.
ومع ذلك، فإن مطابقة مواد الحشو يمكن أن تكون مشكلة في ظروف خدمة معينة. إذا كانت الوصلة الملحومة ستعمل في نطاق طور سيجما - من 650 إلى 900 درجة لفترات ممتدة، فإن رواسب اللحام - التي تتصلب ببنية شجرية وفصل دقيق - - يمكن أن تشكل سيجما بشكل أسرع من المعدن الأساسي. في هذه الحالات أحشو مختلف مثل ERNiCr-3 (سبائك 82)أوERNiCrMo-3 (سبائك 625)يمكن تحديدها. تعتبر مواد الحشو الأساسية- من النيكل محصنة ضد تكوين سيجما وتوفر ليونة زحف فائقة عند اللحام، على الرغم من أن تكلفة الحشو أعلى.
| حشو معدني | عملية | الكيمياء (Cr-Ni-Fe) | أفضل ل | التكلفة النسبية |
|---|---|---|---|---|
| ER310 | جي تي إيه دبليو / جي إم إيه دبليو | 25Cr-توازن 20Ni-Fe | مطابقة الكيمياء، الخدمة القياسية | خط الأساس |
| E310-15 | SMAW | 25Cr-توازن 20Ni-Fe | اللحام الميداني، العمل الموضعي | +10–15% |
| إرنيكر-3 (سبائك 82) | جي تي إيه دبليو / جي إم إيه دبليو | 20Cr-72Ni-Fe | خدمة سيجما-معرضة، ومفاصل متباينة | +200–250% |
| ERNiCrMo-3 (سبائك 625) | جي تي إيه دبليو / جي إم إيه دبليو | 22Cr-60Ni-9Mo | خدمة الكربنة/التآكل الشديدة | +300–350% |
ما بعد-المعالجة الحرارية للحام (PWHT)
S310S يفعل ذلك بشكل عاملا تتطلب PWHTبعد اللحام لمعظم التطبيقات. يقلل محتوى الكربون المنخفض (أقل من أو يساوي 0.08%) من مخاطر التحسس، ولا يخضع الهيكل الأوستنيتي للتحول المارتنسيتي الذي يجعل PWHT إلزاميًا لبعض درجات الحديدي والمارتنسيتي.
الاستثناء هو عندما يكون S310S باردًا جدًا-قبل اللحام - على سبيل المثال، في الأكواع المنحنية الباردة- أو الرؤوس المشكلة. يقدم العمل البارد طاقة إجهاد متبقية يمكنها تسريع ترسيب الكربيد أثناء اللحام. في مثل هذه الحالات أيصلب المحلول عند درجة حرارة 1050-1150 درجة متبوعًا بالإخماد السريعيستعيد البنية المجهرية التوازن. هذا ليس PWHT بالمعنى التقليدي؛ إنه علاج كامل الحل يعيد إذابة أي كربيدات مترسبة ويزيل الضغوط المتبقية.
مؤشرات عيوب اللحام الخاصة بـ S310S
تتكرر ثلاثة أنواع من عيوب اللحامأنبوب S310Sتلفيق:
التكسير الساخن (تكسير التصلب):تحتوي تركيبة 25Cr-20Ni على نطاق واسع من درجات حرارة التصلب، مما يجعلها عرضة للتكسير الساخن إذا كان حوض اللحام مقيدًا وكان محتوى الكبريت/الفوسفور في النهاية العليا لنافذة المواصفات. إن استخدام مادة حشو مع S/P منخفض يمكن التحكم فيه (ER310 يعمل عادةً S أقل من أو يساوي 0.015%، P أقل من أو يساوي 0.020%) يخفف من ذلك.
يمكن اكتشافه في RT/UT على النحو التالي:مؤشرات خطية على طول خط اللحام المركزي، متفرعة في كثير من الأحيان.
التحسس في المناطق الخطرة:إذا كان مدخل حرارة اللحام مرتفعًا جدًا (سرعة السفر بطيئة جدًا)، فإن منطقة HAZ تسكن في نطاق التحسس 425–860 درجة لفترة كافية لترسيب كربيد الكروم. التحكم في مدخلات الحرارة ل1.0-1.5 كيلوجول/مملسمك الجدار النموذجي حتى 6 مم.
