لوحة Hastelloy C276 أو C22 أو 625: ما هي لوحة سبائك النيكل التي تحتاجها بالفعل؟

لوحة هاستيلوي C276 أو C22 أو 625الجلوس على نفس رف المستودع. إنها تبدو متطابقة - بنفس حجم البصمة 2000 × 6000 مم، ونفس تشطيب المطحنة 2B-، ونفس رقم الحرارة المرسوم بالستينسيلا. إذا قمت بتسليم شهادات المصنع للمشتري وطلبت أي شهادة ستضعها في الوعاء، فإن معظمهم سوف يختار محتوى الموليبدينوم ويمضي قدمًا.

هذا الاختصار هو كيف تنتهي المشاريع باللوحة الخاطئة.

هنا الرقم الذي يوقف المحادثة. في ASTM G28 الطريقة A - غليان 50% حمض الكبريتيك مع كبريتات الحديديك - تشير لوحة C276 النموذجية إلى 6 إلى 9 ملم/سنة. تشير لوحة C22 من نفس العائلة إلى 0.6 إلى 1.5 ملم في السنة. اقرأ ذلك كبطاقة أداء وسيبدو C276 أسوأ بعشر مرات.

ليس كذلك. G28A هو اختبار الأكسدة. وهو مصمم لاحتواء الهجوم الحبيبي في محلول مؤكسد، وC276 هو الدرجة الوحيدة في هذه المجموعة التي لم يتم تصنيعها مطلقًا لظروف الأكسدة. الاختبار يفعل بالضبط ما ينبغي. ما يهم هو ما إذا كنت تقرأ أالممتلكات الماديةأو أشاشة النجاح/الفشل. تعاملهم كل صفحة مورد تقريبًا على أنهم نفس الشيء.

خواص وكيمياء الصفائح الثلاثة

ثلاثة أشياء تسقط من تلك الطاولة على الفور.

انتشار الموليبدينوم أكثر من اثنين إلى واحد.يحمل C276 15-17%، C22 12.5-14.5%، 625 8-10% فقط. الموليبدينوم هو ما يعطي سبائك النيكل مقاومتها للأحماض المختزلة - الهيدروكلوريك، الكبريتيك المخفف، الفوسفوريك تحت ظروف الاختزال. تتصرف اللوحة التي تحتوي على 16% Mo بشكل مختلف تمامًا عن تلك التي تحتوي على 9% في تيار محمل من حمض الهيدروكلوريك-، ولا يغير ذلك أي قدر من المعالجة السطحية.

يعمل الكروم في الاتجاه المعاكس.C22 لديه أكبر عدد (20-22.5٪)، 625 التالي (20-23٪)، C276 الأقل (14.5-16.5٪). يقوم الكروم ببناء الطبقة السلبية التي تقاوم هجوم الأكسدة - الأكسجين المذاب، أيونات الحديديك، حمض النيتريك، الكلور، هيبوكلوريت. إن صفيحة الكروم المنخفضة- الموجودة في تيار كلوريد مؤكسد بقوة لا تحتوي على ما يمكن إعادة بناء الفيلم به.

625 حيوان مختلف يرتدي ملابس مماثلة.يحتوي على 8-10% Mo و20-23% Cr، وهو أمر محترم، ولكنه يحمل أيضًا 3.15-4.15% من النيوبيوم ويتم تصنيعه من أجل مقاومة درجات الحرارة العالية- أكثر من المقاومة القصوى للأحماض. الحد الأدنى للشد الذي يبلغ 827 ميجا باسكال مقابل 690 ميجا باسكال لـ Hastelloys هو ما يوضح - أن هذه اللوحة تم تصميمها للخدمة الهيكلية عند درجة الحرارة، مع مقاومة التآكل كعامل ثانوي قوي. حدده لتطبيق هيكلي بزاوية 400 درجة وهو اللوحة الصحيحة. حدده كبديل لـ C276 في تيار حمض الهيدروكلوريك البارد لأن "كلاهما من سبائك النيكل" وسوف تقوم باستبداله.

معدل التآكل في مكثفات الغاز-المختلطة، 168 ساعة (مم/سنة، مع mpy بين قوسين)

قراءة الصفين ضد بعضهما البعض. في أينظفخليط الحمض المؤكسد، C22 يتقدم بمقدار - 0.05 مقابل 0.51 ملم/سنة لـ C276 - بالضبط ما يتوقعه فرق الكروم. أضف الكلوريدات والمواد الصلبة من الرماد المتطاير-الكاشطة وتتقارب الهاستيلويز إلى 1.07 و1.27 ملم/سنة، بينما ينخفض ​​625 إلى 3.20.

هذا هو منطق الاختيار بأكمله في سطرين:كلما كان التيار أنظف وأكثر أكسدة، كلما زاد قسط C22؛ كلما تم تحميله بأوساخ وكلوريد أكثر، كلما زاد محتوى الموليبدينوم C276، وتأخر 625 إضافيًا.

يستحق جانب الحفر مجموعة أرقام أخرى، لأنه يفسر سبب انتقال مشاريع الكلوريد في كثير من الأحيان إلى C22 بدلاً من C276. درجة حرارة الشق الحرجة وفقًا لمعيار ASTM G48 الطريقة D، في 6% FeCl₃ + 1% HCl، هي تقريبًا:

لا تعتبر الفجوة البالغة 25 درجة بين C276 وC22 فرقًا إضافيًا. في الشق الراكد الذي يحمل الكلوريد عند درجة 60-70، تعمل إحدى الصفائح فوق عتبتها بينما تكون الأخرى في الداخل بشكل مريح. عندما يتم استخدام اللوحة للمفاصل الحشية أو اللحامات اللفة أو تحت -مناطق الإيداع، فإن هذا الهامش هو العامل الحاسم.

نموذج التوريد والمواصفات حسب الدرجة

ملاحظتان عمليتان على تلك الطاولة.

توفر السُمك ليس هو القيد الذي يمثله مسار المطحنة -.يتم لف الثلاثة جميعًا إلى نطاقات قياس قابلة للمقارنة، لكن قاعدة العرض تضيق كلما تحركت لأعلى في السُمك ولأسفل في كمية الطلب. فوق حوالي 60 ملم، تمتد فترات التنفيذ لجميع المطاحن الثلاثة وينخفض ​​عدد المطاحن المؤهلة بشكل حاد. بالنسبة لهيكل السفينة حيث يتطلب التصميم طبقة مبللة رقيقة فوق دعامة هيكلية، فإن اللوح الملتوي -الملتف هو الشكل الذي يتم شراؤه فعليًا، ويتم التعبير عن اختيار الدرجة على أنه "C276 مكسو، 3 مم على SA-516 Gr.70" بدلاً من وسيلة شرح للوحة الصلبة.

الصف الأول والصف الثاني مهمان بالنسبة لـ 625 ونادرًا بالنسبة لعائلة Hastelloys.يتم توفير 625 كدرجة 1 (ملدن، 827 ميجا باسكال دقيقة) والصف 2 (محلول صلب + عمل على البارد، 1034 ميجا باسكال دقيقة). يشتري الصف الثاني القوة على حساب الليونة وهو شكل هيكلي وليس شكل تآكل. إذا كانت المواصفات تطلب لوحة من الدرجة الثانية في خدمة التآكل الرطب، فمن المفيد التشكيك في المنطق قبل الطلب.

سلوك التصنيع الذي يحدد اللوحة التي تطلبها

يمكن أن تتصرف اللوحتان اللتان تؤديان بشكل متماثل في اختبار القسيمة بشكل مختلف تمامًا في متجر التصنيع، وهذا جزء حقيقي من اختيار المنتج وليس فكرة لاحقة.

يحتاج C276 إلى مدخلات حرارة منخفضة.يجب أن تظل درجة الحرارة البينية أقل من حوالي 90 درجة، مع حبات سترينجر وإدخال الحرارة المتحكم فيه. نطاق 375-875 درجة هو المكان الذي تترسب فيه مراحل سيجما ومو وتسحب الموليبدينوم من المصفوفة، وسيظهر اللحام الذي يبقى هناك لفترة طويلة كهجوم خط السكين- لاحقًا. يعد التلدين بالمحلول عند درجة 1121 مع إخماد الماء السريع هو طريق الاسترداد إذا كانت المادة قد تم تعريضها بشكل زائد -- وليس تخفيف الضغط عند درجة 650، مما قد يزيد الأمر سوءًا.

C22 هي اللوحة الأكثر تسامحًا مع اللحام.يمنحه الكروم الأعلى والموليبدينوم الأقل قدرة تحمل أوسع لتغيرات مدخلات الحرارة، ولهذا السبب يتم اختياره غالبًا في المشاريع التي تكون فيها جودة اللحام في الموقع هي الخطر بدلاً من بيئة التآكل. ERNiCrMo-10 هو الحشو المطابق.

625 يتحمل الحرارة بشكل أفضل من الثلاثة ويحتاج إلى حشو مختلف.ERNiCrMo-3، ويعمل النيوبيوم الموجود في معدن اللحام على تثبيته ضد التحسس، ولهذا السبب يعتبر 625 هو الاختيار القياسي لتراكب اللحام على الفولاذ الكربوني حيث سيشهد التراكب تدويرًا حراريًا.

التعليمات

إذا كان C276 يحتوي على المزيد من الموليبدينوم، فلماذا يُظهر C22 معدلات تآكل أقل في بعض الاختبارات؟

لأن تلك الاختبارات تجري محلولاً مؤكسدًا. تستخدم الطريقة A ASTM G28 كبريتات الحديديك، وهي مادة مؤكسدة؛ الكروم، وليس الموليبدينوم، هو الذي يقاوم ذلك. يحتوي C22 على 20-22.5% كروم مقابل 14.5-16.5% لـ C276، لذلك فهو يؤدي إلى الوسائط المؤكسدة. ضع كلا الصفيحتين في حمض مختزل مع الكلوريد وسيعكس الترتيب - G28 الطريقة ب تظهر C276 عند 1.4-1.5 مم/سنة مقابل C22 عند 0.2-0.5 تقريبًا، وتظهر بيانات مكثفات الغاز المختلطة- C276 متجهًا حيث توجد الكلوريدات والمواد الصلبة.

هل يمكنني استخدام لوحة 625 حيث تقول المواصفات C276؟

فقط إذا كان التيار مؤكسدًا أو كان الواجب هيكليًا عند درجة الحرارة . 625 فإن لديه 8–10% Mo مقابل C276 الذي يبلغ 15–17%، وفي اختبار الحمض المختلط بالطريقة B، فإنه يذوب بمعدل يجعل الاختبار غير قابل للاستخدام - أعلى من 89 مم/سنة. إنها لوحة ممتازة لمقاومة درجات الحرارة العالية-، ومقاومة الأكسدة وتراكب اللحام، وبديل ضعيف في تيار الكلوريد المختزل.

ما هو أكبر سمك للوحة يمكنني طلبه بشكل واقعي في هذه الدرجات؟

يتدحرج الثلاثة جميعًا إلى ما يقرب من 100 ملم في Hastelloys و 80 ملم في 625، لكن التوافر العملي ينخفض ​​بشكل حاد فوق 60 ملم وتتقلص قائمة المطاحن المؤهلة. بالنسبة لأعمال القسم السميك-، فإن الإجابة المعتادة هي الصفيحة المكسوة - وهي طبقة رقيقة من سبيكة على دعامة من الفولاذ الكربوني - والتي يتم توفيرها وفقًا لمعيار ASTM B898 وهو الشكل الذي تُبنى منه معظم السفن الكبيرة بالفعل.

هل أحتاج إلى تقرير اختبار التآكل مع كل لوحة؟

ليس كممارسة روتينية. ما يجب أن يحمله طلب اللوحة هو التحليل الكيميائي للحرارة والشهادة الميكانيكية لمعايير المنتج، بالإضافة إلى تقرير فحص السندات إذا كانت لوحة مكسوة. تعتبر اختبارات التآكل مثل G28 بمثابة اختبارات تأهيل وفحص لإنتاج المطحنة، وعادةً ما يتم توفيرها عند الطلب وليس حسب الحرارة.

إرسال استفسار لوحة؟ أعطنا الدرجة والسماكة والمعايير والكمية - أو أرسل شروط الخدمة وسنخبرك أي من اللوحات الثلاثة يناسبك بالفعل، بما في ذلك تلك التي يكون فيها الخيار الأرخص هو الخيار الصحيح. ألواح C276 وC22 و625، مكسوة وصلبة، وفقًا لمعايير ASTM B575 وB443 وB898.

market@htpipe.com| واتساب +86-19339900201

اتصل الآن