S31803 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة

1. المعيار: ASTM A928، ASME SA928
2. الحجم: 1/8 ''~ 48''
3. السُمك: 1.24 مم ~ 12.7 مم
4. النهاية: نهاية مشطوفة، نهاية عادية
5. الدرجات: أونس S31803، 2205، إن 1.4462

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

S31803 (2205) أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة، بفضل بنيتها المجهرية المزدوجة الفريدة، تجمع بذكاء بين صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وقوة الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي ومقاومته للتآكل تحت ضغط الكلوريد، والتي تكملها مقاومة التآكل الممتازة وفعالية التكلفة. HT PIPE هو أastm a928 s31803 الأنابيبمورد يتمتع بخبرة تصدير 15+.اتصل بنالمزيد من المعلومات والاقتباسات مجانا!

نحن نقدمS31803 (2205) أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجةفي مجموعة متنوعة من الأشكال، بما في ذلك:

حاجِز
سلك
ملزمة
طبق
المطروقات
تجهيزات الأنابيب
الشفاه
الأنابيب الملحومة وغير الملحومة
أنبوب غير ملحوم وأنبوب ملحوم
قضيب اللحام

S31803 (2205) duplex stainless steel pipes

Uns s32250 تأليب الأنابيب وتآكل الشقوق

تساهم محتوياتها العالية من الكروم (Cr)، والموليبدينوم (Mo)، والنيتروجين (N) في مقاومتها القوية للتنقر. يتم قياس هذه المقاومة عادةً باستخدام الرقم المكافئ لتآكل الحفر (PREN): PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. تتراوح قيمة PREN الخاصة بـ S31803 عادةً بين 35 و40، وهي أعلى بكثير من قيمة الفولاذ المقاوم للصدأ 316 (~24-26)، مما يمكنها من تحمل البيئات القاسية مثل مياه البحر والسوائل الصناعية المحتوية على الكلوريد.

أنابيب سوبر دوبلكس 2205 مقاومة للتشقق الناتج عن التآكل (SCC)

الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (مثل 304) يكون عرضة للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC) في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات ودرجات الحرارة المرتفعة. إن وجود مرحلة الفريت في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة S31803 يجعلها محصنة بطبيعتها ضد التشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد، وهو السبب الرئيسي لاستبدالها بـ 304/316 في التطبيقات الكيميائية والبحرية.

مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة ASTM A928

أستم A928 / أسمي SA928	المواصفات القياسية لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي/الأوستنيتي (المزدوج) الملحوم كهربائيًا مع إضافة معدن الحشو 1
درجة المادة	الفئة 1	الفئة 2	فئة 3	الفئة 4	فئة5
مقاس	1/8 ''~ 48'' قطر كبير
سماكة	SCH5~SCXXS
نهاية	نهاية مشطوفة، نهاية عادي
طول	وفقا لمتطلباتكم.
التعبئة	تصدير التعبئة القياسية أو حسب الاحتياجات الخاصة بك.

اتصل الآن

عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية uns s31803

2205 تعدين المواد والصب المستمر

يتم عادةً استخدام عملية تكرير ثانوية باستخدام فرن القوس الكهربائي (EAF) مع إزالة كربنة الأكسجين بالأرجون (AOD) أو إزالة الكربنة بالأكسجين الفراغي (VOD) للتحكم بدقة في التركيب الكيميائي، وخاصةً توحيد محتوى النيتروجين.

ss2205 الأنابيب الساخنة الثقب والبثق

يتم تسخين البليت إلى نطاق درجة حرارة محدد (عادة 1150-1250 درجة) ثم يتم تشكيله في قالب أنبوبي باستخدام البثق الساخن أو مكبس خارق.

الفولاذ المقاوم للصدأ s31803 الحل المعالجة الحرارية

يتم تسخين الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ المزدوجة S31803 إلى حوالي 1020-1100 درجة لإذابة عناصر السبائك بشكل كامل، يليها إخماد سريع للمياه. الغرض من هذا التبريد السريع هو "تجميد" البنية ثنائية الطور-ذات درجة الحرارة العالية وإعادتها إلى درجة حرارة الغرفة، مما يحقق النسبة المثالية والمتساوية تقريبًا من الأوستينيت إلى الفريت.

أنابيب astm s31803 العمل البارد والتشطيب

بالنسبة للأنابيب التي تتطلب دقة أبعاد عالية وتشطيب سطحي، يتم إجراء الدرفلة على البارد/السحب على البارد، وربما يكون مصحوبًا بالتليين المتوسط. وأخيرًا، يتم إجراء التسوية والقطع والاختبارات غير المدمرة (مثل التيار الدوامي والموجات فوق الصوتية والاختبار الهيدروستاتيكي) ومعالجة الأسطح (مثل التخليل والتخميل لإزالة مقياس الأكسيد وتشكيل طبقة سلبية).