صفيحة فولاذية S904L

1. المعيار: ASTM A240 / ASME SA240
2. سمك: 0.3 ~ 100 مم أو على النحو المطلوب
3. العرض: 1000 ~ 2500 مم أو على النحو المطلوب
4. الطول: 0 ~ 12 م أو على النحو المطلوب

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

صفيحة فولاذية S904Lينتمي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ذو السبائك العالية، وتكمن ميزته الأساسية في نسبة تركيبه الكيميائي الفريدة. يُظهر Ss904l أداءً فائقًا في مقاومة التآكل الموحد، والتآكل المتنقر، وتآكل الشقوق، والتآكل الحبيبي مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ العادي. HT PIPE هو أasme sa 239 904l لوحةمورد يتمتع بخبرة تصدير 15+.اتصل بنالمزيد من المعلومات والاقتباسات مجانا!

نحن نقدم الفولاذ المقاوم للصدأ 904l في مجموعة متنوعة من الأشكال، بما في ذلك:

حاجِز
سلك
ملزمة
طبق
المطروقات
تجهيزات الأنابيب
الشفاه
الأنابيب الملحومة وغير الملحومة
أنبوب غير ملحوم وأنبوب ملحوم
قضيب اللحام

لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ ss904lمعيار

مواصفة	أستم A240 / أسمي SA240
عملية التصنيع	المدرفلة على الساخن (HR) / المدرفلة على البارد (CR)
سماكة	سمك 0.6 ملم إلى 80 ملم
عرض	1250 مم / 1500 مم / 2000 مم / 04 قدم / 05 قدم وعرض القطع المخصص حسب المتطلبات
طول	2400 ملم / 2420 ملم / 6000 ملم / 08 قدم / 10 قدم / قطع ملف وطول قطع مخصص حسب المتطلبات
الانتهاء من السطح	2B، 2D، BA، مصقول
اختبار	NACE MR0175، اختبار الموجات فوق الصوتية، اختبار IGC، حجم الحبوب، الصلابة، إلخ.
خدمات القيمة المضافة	قطع الغاز / التشكيل / الدرفلة / الثني / تصنيع الصفائح المعدنية / التصنيع / المعالجة الحرارية
شهادة اختبار المواد	EN10204 3.1, 3.2 / SGS، TUV، DNV، LLOYDS، ABS

اتصل الآن

التركيب الكيميائي 904 لتر

درجة

من

سي

كر

شهر

ني

النحاس

904L

دقيقة.

الأعلى.

0.02

0.045

0.035

خصائص مقاومة التآكل لـ 904L

1.4539 مقاومة التآكل للوسائط المؤكسدة

يشكل المحتوى العالي لعنصر الكروم في اللوحة الفولاذية S904L طبقة تخميل Cr ₂ O3 مستقرة على السطح، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال تآكل الركيزة عن طريق أكسدة الوسائط (مثل حمض النيتريك، وحمض الكروميك، ومحلول الملح المؤكسد، وما إلى ذلك). في محلول حمض النيتريك 50%، يكون معدل التآكل عند درجة حرارة الغرفة أقل من أو يساوي 0.1 ملم/سنة. في محلول حمض النيتريك 20٪ عند 80 درجة، يكون معدل التآكل أقل من أو يساوي 0.5 مم / سنة.

904l سبائك معدنية مقاومة للتآكل في تقليل الوسائط

يمنح التأثير التآزري لعناصر النيكل والنحاس لوحة الفولاذ S904L مقاومة ممتازة للتآكل في تقليل الوسائط. في محلول حمض الكبريتيك 10%، يكون معدل التآكل أقل من أو يساوي 0.1 ملم/سنة عند درجة حرارة الغرفة، وأقل من أو يساوي 0.3 ملم/سنة في محلول حمض الكبريتيك 5% عند 60 درجة.

904l uns مقاومة للتآكل لأيونات الكلوريد

تبلغ قدرة التنقر لـ 904L (في محلول كلوريد الصوديوم 3.5%، 25 درجة) حوالي 1.0 فولت (SCE)، وهي أعلى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L (حوالي 0.4 فولت (SCE)). تبلغ درجة الحرارة الحرجة لتآكل الشقوق حوالي 60 درجة في محلول كلوريد الصوديوم 3.5%، في حين تبلغ حوالي 30 درجة للفولاذ المقاوم للصدأ 316L.

مقاومة التآكل بين الحبيبات

يمنع محتوى الكربون المنخفض للغاية (أقل من أو يساوي 0.02%) تكوين كربيدات Cr ₂ ∝ C ₆ عن طريق مزيج الكربون والكروم أثناء اللحام أو التسخين بدرجة حرارة عالية-، وبالتالي منع حدوث التآكل الحبيبي.

خصائص أداء المعالجة لـ 904L

الدين 1.4539 أداء العمل البارد

أثناء عملية العمل البارد، سوف تخضع اللوحة الفولاذية S904L لعملية تصلب. مع زيادة تشوه الآلات، تزداد القوة والصلابة، بينما تقل اللدونة. عندما يكون التشوه أثناء المعالجة كبيرًا (مثل أكثر من 30٪)، فإن المعالجة بالمحلول الوسيط (التسخين إلى 1100-1150 درجة، التبريد السريع للمياه بعد العزل) مطلوبة لاستعادة مرونة المادة وتسهيل المعالجة اللاحقة.

n08904 أداء المعالجة الساخنة للمواد

نطاق درجة حرارة المعالجة الساخنة 904L هو 1150-1250 درجة. عند التسخين، يجب زيادة درجة الحرارة ببطء لتجنب الاختلاف المفرط في درجة الحرارة الذي يسبب تشقق المواد. يتم تحديد وقت العزل وفقًا لسمك المادة، بشكل عام 1-2 دقيقة/مم.

أداء اللحام غير القابل للصدأ 904

يمكن لحام الصفائح الفولاذية S904L باستخدام اللحام القوسي (اللحام القوسي اليدوي، اللحام القوسي المغمور، اللحام المحمي بالغاز)، واللحام بالمقاومة وطرق اللحام الأخرى. يوصى باستخدام سلك لحام 904L مطابق (مثل ER385) أو قضيب لحام (مثل E385-16) أثناء اللحام لتجنب استخدام مواد مختلفة للحام، مما قد يؤدي إلى انخفاض مقاومة التآكل في منطقة اللحام.