1.4542 AISI 630 لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ

1. السُمك: 0.1 مم - 150 مم
2.العرض: 1000 - 3300 ملم
3.الطول: 1000 - 12000 ملم
4. المكافئ: UNS S17400، WNR.1.4542، AMS 5604، النوع 630

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

إيسي 630أو17-4 الرقم الهيدروجيني، عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مقوى بالترسيب المارتنسيتي يوفر مزيجًا استثنائيًا من القوة العالية ومقاومة التآكل وسهولة التصنيع.1.4542 17 4 ص 630يوصى باستخدامه في درجات حرارة تصل إلى 600 درجة فهرنهايت (316 درجة) للخدمة المستمرة. ومع ذلك، فإنه يمكن أن يتحمل التعرض المتقطع لدرجات حرارة تصل إلى 1100 درجة فهرنهايت (593 درجة). يمكن أن تتأثر خصائص المواد مثل الصلابة وقوة الشد بشكل كبير بحالة المعالجة الحرارية المحددة المطبقة (على سبيل المثال، H900، H1025، H1075، H1150).

AMS 5604 1.4542 تطبيقات صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ:

1. صناعة الطيران
2. المعالجة الكيميائية
3. التطبيقات البحرية
4. الصناعة النووية

1.4542 الخواص الميكانيكية للوحة Aisi 630

ملكيات	متري	إمبراطوري
معامل القص	77.4 جيجا	11200 كيلو
معامل مرن	190-210 المعدل التراكمي	27557-30458 كسي
نسبة بواسون	0.27-0.30	0.27-0.30
صلابة، برينل	352	352
الصلابة، نوب (مقدرة من روكويل سي)	363	363
الصلابة، روكويل سي	36	36
صلابة فيكرز (مقدرة من روكويل C)	349	349

17-4 الخصائص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ

ملكيات	متري	إمبراطوري
كثافة	7.75 جم/سم3³	0.280 رطل/بوصة³

ظروف المعالجة الحرارية المخصصة SUS 630

1. H900: يتم تحقيقه عن طريق تسخينسبيكة 17-4 PH فولاذ مقاوم للصدأإلى 900 درجة فهرنهايت (482 درجة) لمدة ساعة واحدة، يليها تبريد الهواء. توفر هذه الحالة أعلى قوة وصلابة.
2. H1025: يتم تحقيقه عن طريق تسخين السبيكة إلى 1025 درجة فهرنهايت (552 درجة) لمدة ساعة واحدة، يليها تبريد الهواء. توفر هذه الحالة توازنًا جيدًا بين القوة والمتانة.
3. H1075: يتم تحقيقه عن طريق تسخين السبيكة إلى 1075 درجة فهرنهايت (579 درجة) لمدة ساعة واحدة، يليها تبريد الهواء. توفر هذه الحالة قوة أقل ولكن صلابة أعلى مقارنة بـ H900 وH1025.
4. H1150: يتم تحقيقه عن طريق تسخين السبيكة إلى 1150 درجة فهرنهايت (621 درجة) لمدة ساعة واحدة، يليها تبريد الهواء. تؤدي هذه الحالة إلى أعلى صلابة وقوة معتدلة.