أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ AL6XN

1. المعيار: ASTM A213 / ASME SA213، ASTM A269 / ASME SA269، ASTM B676 / ASME SB676
2. أنبوب غير ملحوم: 3.35 مم OD إلى 101.6 مم OD
3. الأنبوب الملحوم: 6.35 مم OD إلى 152 مم OD
4. سمك جدار الأنابيب: 0.020 "إلى 0.220"، (وزن خاص متاح)

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ AL6XNبمثابة أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الأداء-يلعب دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في-المجالات الصناعية المتطورة مثل الهندسة الكيميائية والبترولية والصيدلانية والبحرية نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل وخواصه الميكانيكية المستقرة وأداء المعالجة الجيد.

مورد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ AL6XN

HT PIPE هي شركة رائدة في مجال التخزين والمصدر العالمي وتتمتع بخبرة تزيد عن 15 عامًا في التجارة الدولية. نحن توريدأنابيب astm a312 ssal6xnوالألواح والقضبان المستديرة ومجموعة شاملة من تجهيزات الأنابيب والفلنجات والصمامات.اتصل بناالآن للحصول على عروض أسعار مجانية ومعلومات شخصية عن المنتج.

مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 AL6XN

تحديد	أستم A312 / أسمي SA312
مواصفات الأبعاد	أنسي / أسم B36.19M، أنسي / أسم B36.10M
حجم الأنابيب غير الملحومة / الملحومة	1 / 8″ ملحوظة – 24 بوصة ملحوظة
حجم أنبوب EFW	6″ ملحوظة – 48″ ملحوظة
القطر الخارجي	6.00 ملم OD حتى 914.4 ملم OD، مقاسات تصل إلى 24 بوصة ملحوظة
اشكال التصنيع	هيدروليكي، مستدير، مستطيل، مربع، سداسي، شحذ
تقنيات التصنيع	ملحومة / ملحومة / المتفجرات من مخلفات الحرب / ملفقة / CDW / 100% X- ملحومة بالأشعة
نطاق سمك الجدول الزمني	SCH 5، SCH10، SCH 40، SCH 80، SCH 80S، SCH 160، SCH XXS، SCH XS
أنواع نهايات الأنابيب	نهاية عادية، نهاية مشطوفة، نهاية واحدة، TBE (كلا الطرفين ملولبين)
المواد المعادلة	00Cr20Ni24Mo6N، AL6XN، AL6XN بلس (ATI)

اتصل الآن

أداء تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ AL6XN

أداء اللحام:مطلوب سلك لحام مطابق (على سبيل المثال، ERNiCrMo-10) أو قضيب لحام (على سبيل المثال، EniCrMo-10). التسخين المسبق ليس ضروريًا قبل اللحام (عندما تكون درجة الحرارة المحيطة أكبر من أو تساوي 0 درجة). مطلوب معالجة المحلول عند درجة 1050-1100 بعد اللحام للتخلص من خطر التآكل الحبيبي في المنطقة المتأثرة بالحرارة. قوة الشد للمفصل الملحوم أكبر من أو تساوي 620MPa، ومقاومته للتآكل هي في الأساس نفس المادة الأساسية.

تشكيل الأداء:الانحناء البارد (نصف قطر الانحناء أكبر من أو يساوي 3 أضعاف القطر الخارجي للأنبوب) والبثق الساخن (درجة حرارة التسخين 1150-1200 درجة) ممكن. مطلوب معالجة المحلول بعد العمل البارد لاستعادة اللدونة وتجنب الهشاشة الناتجة عن تصلب العمل.

أداء الآلات:نظرًا للصلابة العالية للمادة (الصلابة الملدنة أقل من أو تساوي 220HB)، يلزم استخدام أدوات فولاذية أو كربيد عالية السرعة- للقطع. يجب تقليل سرعة القطع (السرعة الموصى بها 80-120 م/دقيقة)، ويجب زيادة التبريد والتشحيم لتقليل تآكل الأداة.

التركيب الكيميائي لأنبوب Sal6xn

%	كر	ني	شهر	C	N	من	سي	P	S	النحاس	الحديد
دقيقة	20.00	23.50	6	-	0.18	-	-	-	-	-	-
الأعلى	22.00	25.50	7	0.03	0.25	2	1	0.04	0.03	0.75	توازن

عمليات تشكيل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ AL 6XN

تشكيل البثق الساخن:مناسب للأنابيب ذات القطر الكبير- (القطر الخارجي أكبر من أو يساوي 100 مم). يتم بثق قطع الفولاذ المقاوم للصدأ المسخنة إلى 1150-1200 درجة إلى أشكال أنبوبية باستخدام قالب البثق. بعد البثق، يتم التحكم في انحراف القطر الخارجي في حدود ±1%، وانحراف سمك الجدار في حدود ±5%.

تشكيل الرسم البارد:مناسب للأنابيب الصغيرة- إلى المتوسطة-القطر (القطر الخارجي أقل من أو يساوي 100 مم). يتم سحب قطع الفولاذ المقاوم للصدأ الملدنة إلى الحجم المستهدف باستخدام قالب سحب بارد. بعد السحب على البارد، التلدين المتوسط (درجة الحرارة 1050-1100 درجة) مطلوب للتخلص من تصلب العمل.

تشكيل اللحام:بالنسبة للأنابيب ذات القطر-الكبيرة جدًا- (القطر الخارجي أكبر من أو يساوي 500 مم)، يمكن استخدام اللحام المستقيم. يتم لف صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أشكال أنبوبية ثم يتم لحامها في الأنابيب باستخدام TIG (لحام غاز التنغستن الخامل). مطلوب -معالجة حرارية ما بعد اللحام واكتشاف عيوب اللحام.

تطبيق أنابيب الصلب al6xn

النفط والغاز:خطوط الأنابيب المغمورة، وأدوات قاع البئر لآبار الغاز الحمضي.
المعدات الكيميائية:مفاعلات حمض الكبريتيك، مبخرات حمض الفوسفوريك، معدات التخليل.
الصناعة النووية:الحاويات وخطوط الأنابيب لأنظمة معالجة النفايات النووية.
الهندسة البحرية:أجهزة تحلية مياه البحر، المبادلات الحرارية.
حماية البيئة:المكونات الرئيسية لأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD).

فحص جودة الأنابيب Ss AL6XN

اختبار التركيب الكيميائي:يتم اختبار أنابيب AL6XN المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل فردي أو عن طريق أخذ عينات باستخدام مقياس الطيف للتأكد من أن محتوى العناصر مثل Cr وNi وMo وN يلبي المعايير.

اختبار الخصائص الميكانيكية:يتم إجراء أخذ العينات لاختبار الشد، واختبار التأثير (درجة حرارة منخفضة - 196)، واختبار الصلابة للتأكد من أن قوة الشد، والاستطالة، ومتانة التأثير، والصلابة تلبي المعايير.

اختبار مقاومة التآكل:يتم إجراء أخذ العينات لاختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS، المدة 1000 ساعة، معدل التآكل أقل من أو يساوي 0.01 مم/سنة) واختبار التآكل (في محلول كلوريد الصوديوم 3.5%، جهد أكبر من أو يساوي 1000 مللي فولت، بدون تآكل).

الاختبار غير -المدمر:يتم إجراء اختبار الموجات فوق الصوتية (الكشف عن العيوب الداخلية) واختبار التيار الدوامي (الكشف عن العيوب السطحية) على طول خط الأنابيب بالكامل. يتم إجراء اختبار الأشعة السينية - على خطوط الأنابيب الملحومة (للكشف عن عيوب اللحام الداخلية) لضمان عدم وجود شقوق، وشوائب، واختراق غير كامل، وغيرها من العيوب.

فحص الأبعاد:يتم فحص القطر الخارجي وسمك الجدار والطول والاستدارة والأبعاد الأخرى لخط الأنابيب. يجب أن تتوافق الانحرافات مع متطلبات معايير ASTM A312/A312M (على سبيل المثال، انحراف القطر الخارجي ±0.75 مم، وانحراف سمك الجدار ±10%).