سبائك 201 قطاع الصلب

1. درجة المواد: ASTM B162، ASME SB 162
2. العرض: 1000 ~ 2500 مم أو حسب متطلباتك
3. الطول: 0 ~ 12 م أو حسب متطلباتك
4. السماكة: 0.5 ~ 50 مم أو حسب متطلباتك

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

سبائك 201 قطاع الصلب(UNS N02201) يصبح لا غنى عنه. عن طريق الحد بشكل صارم من محتوى الكربون إلى الحد الأقصى0.02%، فإن هذا النوع المنخفض من الكربون-يحتفظ بسلامته الهيكلية، وليونته، ومقاومته للتآكل عند درجات حرارة مرتفعة حيث تفشل المواد الأخرى. HT PIPE هوسبائك النيكل 201 قطاعمورد يتمتع بخبرة تصدير 15+.اتصل بنالمزيد من المعلومات والاقتباسات مجانا!

نماذج المنتجات

بار ورود

لوحة ورقة

لفائف وقطاع

الأنابيب والأنابيب

المناسب: شفة، نقطة الإنطلاق، الكوع، المخفض الخ.

تزوير: حلقة، رمح، دائرة، كتلة الخ.

أستم B162مواصفات صفائح النيكل 201

مواصفة	ASTM B162 UNS N02201، ASME SB 162، AMS 5553، MSRR، AMS 5553، BS
الأحجام (مم)	1000 x 2000, 1220 x 2440, 1500 x 3000, 2000 x 2000, 2000 x 4000
سماكة	0.1 إلى 100 ملم ثك
عرض	10-2500 ملم
طول	2 م، 2.44 م، 3 م، أو على النحو المطلوب
الانتهاء من اللوحة	HR، CR، 2B، 2D، BA، NO(8)، SATIN
صلابة	لينة، صلبة، نصف صلبة، ربع صلبة، ربيعية صلبة إلخ.

اتصل الآن

مصفوفة التركيب الكيميائي

عنصر	نسبة الوزن (%)
النيكل (ني)	99.0 دقيقة
الكربون (ج)	0.02 ماكس
الحديد (الحديد)	0.40 ماكس
المنغنيز (من)	0.35 ماكس
السيليكون (سي)	0.35 ماكس
النحاس (النحاس)	0.25 ماكس
الكبريت (S)	0.01 ماكس

التطبيقات الصناعية الرئيسية: حيث يتم استخدام Alloy 201 Excel

نظرًا للنقاء العالي والكيمياء المخصصة، يتم استخدام شريط السبائك 201 المدرفلة بدقة-في العديد من القطاعات الهندسية المتقدمة:

المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية:توفر سبيكة 201 مقاومة ضد القلويات الكاوية، وخاصة هيدروكسيد الصوديوم المنصهر وهيدروكسيد البوتاسيوم، حتى في درجات الحرارة العالية. يتم تحديده بشكل متكرر لأنابيب المبخر وأوعية الضغط وغرف التفاعل.

التالي-جيل الإلكترونيات وبطاريات المركبات الكهربائية:نظرًا للتوصيل الكهربائي العالي وانخفاض معدل التصلب -لعمله، يتم استخدام شريط إعادة لف دقيق للغاية- لأسلاك الرصاص وعناصر التسخين والموصلات الطرفية للبطارية حيث يتطلب التيار المستمر الحد الأدنى من المقاومة.

إنتاج الألياف الصناعية والصابون:يمنع نقاء السبيكة تلوث الحديد في العمليات الدقيقة مثل استخلاص حرير الفسكوز وتقطير الأحماض العضوية، مما يضمن بقاء لون المنتج وتركيبته دون أي تنازلات.

جيل الفلور:ويحافظ على الثبات الهيكلي تحت التعرض المباشر لغازات الفلور الجافة وكلوريد الهيدروجين عند درجات حرارة تصل إلى550 درجة (1022 درجة فهرنهايت).

إرشادات التصنيع والمعالجة الحرجة

لمنع المساس بفوائد الكربون المنخفض-لشريط Alloy 201 أثناء التصنيع، يجب على فرق التصنيع اتباع معايير حرارية وميكانيكية صارمة:

أفضل ممارسات اللحام

يمكن ربط السبائك 201 باستخدام اللحام بقوس الغاز التنغستن (GTAW/TIG) أو اللحام بالقوس المعدني بالغاز (GMAW/MIG). لكن،إعداد السطح أمر بالغ الأهمية. يجب تجريد المادة بالكامل من مواد التشحيم والكبريت-وزيوت القطع والشحوم وطلاء العلامات قبل التسخين. سيؤدي التعرض لبقايا الكبريت أو الكربون في درجات حرارة عالية إلى حدوث تشقق فوري بين الحبيبات.

معلمات المعالجة الحرارية

نطاق التلدين:700 درجة إلى 850 درجة (1300 درجة فهرنهايت إلى 1600 درجة فهرنهايت) لاستعادة الليونة بعد العمل البارد الكبير-.

التحكم في الجو:يجب أن تحافظ الأفران على بيئة محايدة إلى منخفضة قليلاً. في حالة وجود غازات كربونية، يمكن أن تتكربن المادة، مما يجعل تسمية الكربون المنخفض-عديمة الفائدة.