ورقة ASTM B127 UNS N04400

1. المعيار: ASTM B127، ASME SB127
2. العرض: 0 ~ 2500 مم أو حسب متطلباتك
3. الطول: 0 ~ 12 م أو حسب متطلباتك
4. السماكة: 0.1 ~ 50 مم أو حسب متطلباتك
5. الدرجات: مونيل 400، سبيكة 400، UNS N04400، أون 2.4360

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

ورقة ASTM B127 UNS N04400عبارة عن سبيكة ثنائية تحتوي على ثلثي-النيكل تقريبًا وثلث-النحاس. يؤدي التوازن الدقيق بين هذين العنصرين الأساسيين، إلى جانب الإضافات البسيطة من الحديد والمنجنيز، إلى إنتاج مزيج مميز من القوة وتقليل-مقاومة الأحماض. HT PIPE هو أasme sb127 سبيكة 400 لوحةمورد يتمتع بخبرة تصدير 15+.اتصل بنالمزيد من المعلومات والاقتباسات مجانا!

نماذج المنتجات

بار ورود

لوحة ورقة

لفائف وقطاع

الأنابيب والأنابيب

المناسب: شفة، نقطة الإنطلاق، الكوع، المخفض الخ.

تزوير: حلقة، رمح، دائرة، كتلة الخ.

مواصفات لوحة مونيل 400

تحديد	أستم B127 / أسم SB 127
مقاس	1000 مم × 2000 مم، 1220 مم × 2440 مم، 1500 مم × 3000 مم، 2000 مم × 2000 مم، 2000 مم × 4000 مم
سماكة	سمك 0.1 ملم إلى 50 ملم
استمارة	لفائف، رقائق، لفات، ورقة عادية، ورقة الرقائق، شريط، مسطح، فارغ (دائرة)، حلقة (شفة)
ينهي	صفائح مدلفنة على الساخن (HR)، صفائح مدرفلة على البارد (CR)، 2B، 2D، BA NO(8)، SATIN (مطلية بالبلاستيك)
صلابة	لينة، صلبة، نصف صلبة، ربع صلبة، ربيعية صلبة، إلخ.

اتصل الآن

ASTM SB127 N04400 تكوين لوحة المونيل

عنصر	الوزن % (حدود ASTM B127)
النيكل (ني) + الكوبالت (الكوبالت)	63.0% الحد الأدنى
النحاس (النحاس)	28.0% إلى 34.0%
الحديد (الحديد)	2.5% كحد أقصى
المنغنيز (من)	2.0% كحد أقصى
السيليكون (سي)	0.5% كحد أقصى
الكربون (ج)	0.3% كحد أقصى
الكبريت (S)	0.024% الحد الأقصى

الخواص الميكانيكية القياسية

تعتمد القدرات الميكانيكية للوحة Monel 400 بشكل كبير على درجة إمدادها. في حين أن العمل البارد يزيد من قوة الشد، فإن الحالة الملدنة القياسية تزيد من الليونة وسهولة التصنيع.

لوحة صلب:

قوة الشد (الحد الأدنى): 70 كيلو لكل بوصة مربعة (485 ميجا باسكال)

قوة الخضوع عند إزاحة 0.2% (الحد الأدنى): 28 كيلو لكل بوصة مربعة (195 ميجا باسكال)

الاستطالة في 2 بوصة (الحد الأدنى): 35%

ك-لوحة ملفوفة (AR):

قوة الشد (الحد الأدنى): 75 كيلو لكل بوصة مربعة (515 ميجا باسكال)

قوة الخضوع عند إزاحة 0.2% (الحد الأدنى): 40 كيلو لكل بوصة مربعة (275 ميجا باسكال)

الاستطالة في 2 بوصة (الحد الأدنى): 25%

مزايا الأداء الرئيسية

مقاومة أحماض الهيدروفلوريك والكبريتيك

يُظهر Monel 400 مقاومة متميزة لحمض الهيدروفلوريك (HF) عبر جميع التركيزات حتى نقطة الغليان. هذه الخاصية النادرة تجعلها المادة المفضلة لوحدات الألكلة HF في تكرير البترول. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتحمل أحماض الكبريتيك والهيدروكلوريك تحت درجة حرارة معتدلة

تقليل الظروف (-المخففة للهواء).

تفوق المياه البحرية والمياه قليلة الملوحة

إن معدل التآكل المنخفض للسبائك في-مياه البحر ذات السرعة العالية تم توثيقه جيدًا-. إنه يقاوم التجويف والاصطدام والتآكل في المناطق البحرية المضطربة. ومع ذلك، في المياه المالحة الراكدة تمامًا، يمكن أن تتعرض لتنقر بسيط أو تآكل في الشقوق، وهو ما يجب على المهندسين تخفيفه أثناء تصميم النظام.

مقاومة التكسير الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC)

على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي، الذي يكون شديد التأثر بالكلوريد -المستحث بـ SCC في العمليات الساخنة والمالحة، فإن Monel 400 محصن فعليًا ضد آلية الفشل هذه في معظم المياه العذبة والصناعية.

فرعي-التكامل الهيكلي صفر

تخضع العديد من المعادن الحديدية لمرحلة انتقالية حادة -إلى-هشة عند تعرضها لدرجات حرارة متجمدة أو شديدة البرودة. يحتفظ Monel 400 بصلابة ميكانيكية استثنائية، ومقاومة للصدمات، وخصائص شد تصل إلى درجة حرارة الهيدروجين السائل دون أي تقصف.

التطبيقات الصناعية الرئيسية

الخصائص الفريدة للوحة Monel 400 تجعلها مكونًا حيويًا في العديد من القطاعات الرئيسية:

المعالجة الكيميائية والهيدروكربونية:يستخدم في تصنيع أوعية المعالجة، والمبادلات الحرارية، وأعمدة التقطير، ومكونات الأنابيب التي تتعامل مع المذيبات المكلورة، والقلويات، والأحماض المختزلة القوية.

الهندسة البحرية وبناء السفن:يستخدم على نطاق واسع لتغليف منطقة الرش البحرية، وزخارف الصمامات، واختراقات هيكل الغواصة، وأكمام عمود المروحة، ومحطات تحلية مياه البحر.

توليد الطاقة:يُستخدم في مرافق فصل نظائر الوقود النووي، وسخانات مياه تغذية الغلايات، وأنابيب مولد البخار ذات درجة الحرارة المرتفعة.

اعتبارات التصنيع

يتصلب عمل المونيل 400-بسرعة أثناء القطع. للحفاظ على دقة الأبعاد وإطالة عمر الأداة، يجب على الميكانيكيين:

استخدم الإعدادات الصلبة وأدوات القطع الحادة-الشديدة التحمل (ينصح بشدة باستخدام الكربيد).
حافظ على معدلات تغذية إيجابية ومستمرة لتجنب التزجيج أو الركوب على سطح العمل{0}المصلب.
استخدم سوائل القطع الخالية من الكبريت-، حيث يمكن أن يؤدي الكبريت إلى تقصف المواد أثناء مراحل العمل الساخن أو اللحام اللاحقة.

اللحام والانضمام

تعرض لوحة Monel 400 قابلية لحام جيدة باستخدام العمليات القياسية مثل اللحام بقوس غاز التنغستن (GTAW/TIG) واللحام بالقوس المعدني بالغاز (GMAW/MIG).

التسخين:عادة لا يكون التسخين المسبق مطلوبًا لسمك اللوحة القياسي.

تنظيف:يجب تنظيف منطقة المفصل جيدًا من أي أكاسيد أو طلاء أو مواد تشحيم أو ملوثات ذات درجة انصهار منخفضة-- لمنع التشقق الساخن.

معادن الحشو:عادةً ما تتم مطابقة الأسلاك العارية ERNiCu-7 أو الأقطاب الكهربائية المطلية بـ ENiCu-7 لضمان احتفاظ منطقة اللحام بمقاومة وقوة مكافئة للتآكل.