Incoloy 825 Pipe Manufactures Supplier . اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مجاني وعينة!
incoloy 825 أنابيبلديك تصميم تكوين فريد من نوعه ، وعملية تصنيع صارمة وأداء ممتاز شامل ، مما يجعله حجر الزاوية في السلامة والكفاءة في المجالات الرئيسية مثل تطوير الطاقة ، والصناعة الكيميائية الثقيلة ، والهندسة البحرية . نحن نقدم مجموعة متنوعة منASTM B423 UNS N08825 PIPES، الشفاه ، اللوحات ، تجهيزات الأنابيب ، وأشرطة مستديرة في أنواع وأحجام مختلفة . إذا كنت بحاجة إلى معلومات إضافية حول منتجاتنا أو التسعير ، فلا تترددتواصل معنا.
لماذا تختار سبائك 825 أنبوب؟
التركيب الكيميائي للسبائك 825
- محتوى النيكل العالي (38-46 ٪):يوفر الضمان الأساسي لمقاومة الحد من الوسائط (مثل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك) وتكسير تآكل الإجهاد ، وهو مفتاح مقاومة التآكل القلوي .
- محتوى chromium المفتاح (19.5-23.5 ٪):يعطي سبيكة مقاومة تآكل ممتازة في البيئات المؤكسدة (مثل حمض النيتريك ، الجو ، والأحماض التي تحتوي على المؤكسدات) ، وتشكيل فيلم تخميل مستقر .
- molybdenum (2.5-3.5 ٪):يحسن بشكل كبير القدرة على مقاومة التآكل والتآكل ، وخاصة في بيئات أيون كلوريد ، ويعزز مقاومة التآكل في تقليل الأحماض .
- COPPER (1.5-3.0 ٪):يعزز بشكل كبير مقاومة التآكل للسبائك في تقليل الأحماض (وخاصة حمض الكبريتيك وحمض الكبريتيك) .
- التيتانيوم (0.6-1.2 ٪):جنبا إلى جنب مع الكربون لتشكيل كربيد التيتانيوم مستقرة ، فإنه يمنع بشكل فعال التآكل الحساسية بين الخلايا ويضمن السلامة في اللحام وخدمة درجة الحرارة العالية .
UNS N08825 مقاومة التآكل الواسعة الأنابيب
-
بيئة الحمض:أداء ممتاز في حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك بتركيزات متوسطة ودرجات حرارة (بفضل Ni-Cu Synergy) ، ومقاومة لحمض النيتريك وحمض الأسيتيك ، مستقر للأحماض العضوية .
- كلوريدات القاتل:إن القدرة على مقاومة التآكل وتآكل الشد تتجاوز بكثير 316 لتر (بفضل ارتفاع MO و CR) ، وهو الخيار الأول لمياه البحر ورذاذ الملح ووسائط العملية المحتوية على الكلور .
- تكسير التآكل الإجهاد:إن محتوى النيكل العالي يجعله مقاومة ممتازة في كلوريد كلوريد ومحاليل كاوية .
- التآكل المترجمة:The high PREN value (>30) يضمن سلامتها في البيئات القاسية .
- ارتفاع درجة الحرارة أكسدة/المكربن:يوفر محتوى الكروم الجيد قدرة مضادة للأكسدة ، وقاعدة النيكل تقاوم المكربن .
Incoloy N08825 تصنيع وتشكيل
inco 825 الصهر والصب
- يتم استخدام ذوبان التعريفي للتفريغ أو تقنية Remelting Electroslag لتقليل عناصر الشوائب (مثل S ، P ، PB) وتحسين النقاء والتوحيد .
- تحكم بدقة في درجة حرارة الصب والتبريد لتحسين بنية المصبوب وتقليل الفصل .
N08825 أنبوب المعالجة الساخنة
- يتم تزوير السندات الفولاذية وفراغًا لتحسين الحبوب وتحسين الهيكل الداخلي .
- البثق الساخن هو العملية الأساسية لتصنيع أنابيب سميكة ذات جدران سميكة ذات قطر كبير . يتم تشكيل الفراغ من خلال يموت تحت درجة حرارة عالية وضغط عالي ، والمواد لها كثافة جيدة .
incoloy 825 المواد الباردة معالجة وتشكيل
- يتم استخدام الرسم البارد/البارد لإنتاج أنابيب خالصة ذات جدران رقيقة ذات قطر صغير ، والتي تحسن بشكل كبير من الدقة الأبعاد ، والتشطيب السطحي والقوة .
- يمكن تشكيل أنابيب القطر الكبيرة عن طريق اللحام ، باستخدام سلك اللحام 825 (مثل ernicrmo -3) ، جنبًا إلى جنب مع لحام TIG أو البلازما ، للتأكد من أن تكوين اللحام والأداء متسقًا مع المادة الوالدة.
- يتطلب تصنيع تجهيزات الأنابيب تقنية احترافية للانحناء الساخن أو الانحناء البارد لتجنب تكسير .
incoloy 825 أنبوب الصلب المعالجة الحرارية
- حل الحل الصلب (~ 900-1000): حل المراحل الضارة مثل carbides و σ المراحل التي تشكلت أثناء المعالجة ، واستعادة بنية أوستنيت كاملة ، وزيادة مقاومة التآكل والصلابة .
- تبريد المياه السريعة: تأكد من أن carbides ، إلخ . لن يعيد تحديد المواد والحفاظ عليها في أفضل حالة .
