Haastelloy X لوحة المورد. اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مجاني وعينة!
Hastelloy N06002 (المعروف أيضًا باسم Hastelloy X)هو nickel - chromium - Iron - molybdenum - Solid - Solution - superalloy. منذ تقديمه في القرن العشرين- ، أصبح أحد المواد الأكثر شعبية والاستخدام على نطاق واسع للتطبيقات عالية الحرارة. HT Pipe هوASTM B435 Hastelloy N06002 ورقةمورد مع 15+ تجربة التصدير.اتصل بنالمزيد من المعلومات والاقتباسات مجانًا!
Hastelloy N06002 الصلب الخصائص الفيزيائية
تعرض ورقة Hastelloy N06002 النيكل النموذجي - الخواص الفيزيائية Superalloy المستندة إلى Superalloy ، بكثافة حوالي 8.28 جم/سم مكعب. تتراوح نقطة الانصهار من 1260-1355. تبلغ الموصلية الحرارية حوالي 13.38 واط/م • درجة 100 درجة ، مع زيادة درجة الحرارة. تسهل هذه الخاصية تبديد الحرارة في درجات حرارة عالية وتقلل من خطر ارتفاع درجة الحرارة المترجمة. متوسط معامل التوسع الخطي على مدى 20-100 درجة حوالي 12.2 × 10⁻⁶/ درجة.
سبائك N06002 الخصائص الميكانيكية
في درجة حرارة الغرفة ، يحقق المحلول - عادةً قوة شد تتجاوز 690 ميجا باسكال ، وقوة العائد التي تتجاوز 275 ميجا باسكال ، واستطالة تتجاوز 30 ٪. يحافظ Hastelloy N06002 على قوة عالية للغاية ومقاومة زحف في نطاق 800-1000 درجة.
Hastelloy X لوحة عالية - قوة درجة الحرارة ومقاومة الزحف
حتى في بيئات درجة الحرارة المرتفعة - تصل إلى 980 درجة ، تحافظ السبائك على قوة عالية وتظهر مقاومة رائعة لتشوه الزحف (تشوه بلاستيكي بطيء). تنبع هذه المميزة من آلية تعزيز الحل الصلبة - إن حل عناصر مثل الموليبدينوم والتنغستن في مصفوفة النيكل يخلق تشويه شعرية ، مما يؤدي إلى إعاقة حركة الخلع بشكل فعال وبالتالي تحسين مقاومة التشوه في درجات حرارة عالية.
بالمقارنة مع هطول الأمطار - ، تعزز سبائك درجة الحرارة العالية - ، فإن آلية تعزيز Hastelloy N06002 هي أبسط وأكثر استقرارًا ، مما يلغي مشكلة تدهور الأداء الناتج عن خدمة درجة حرارة أو تحويل مرحلة التعزيز أثناء الطول -.
هاستلوي سبيكة x أكسدة ومقاومة التآكل
يُظهر Hastelloy N06002 مقاومة استثنائية للأكسدة ، مع الحفاظ على مقاومة ممتازة حتى في ظل الظروف المؤكسدة الدورية (على سبيل المثال ، التدفئة المتكررة والتبريد) حتى 1175 درجة.
بالإضافة إلى البيئات المؤكسدة ، تُظهر السبائك أيضًا مقاومة جيدة للتآكل في تقليل الأجواء التي تحتوي على الكبريت والكربون (على سبيل المثال ، بيئات الكبريت والكبريتيل) وكذلك في الوسائط المؤكسدة بشكل ضعيف.
قابلية معالجة ورقة X وعلم اللحام
بالمقارنة مع العديد من هطول الأمطار - ، تعزز سبائك درجة الحرارة العالية - ، تعرض سبيكة N06002 قابلية عمل جيدة نسبيًا. يمكن معالجتها بطرق مختلفة ، بما في ذلك التدحرج ، التزوير ، والبثق ، مما يتيح تصنيع المكونات المعقدة.
إن قابلية لحام السبائك جديرة بالثناء ، مما يسمح بتكوين مفاصل موثوقة باستخدام طرق اللحام المشتركة (مثل TIG و MIG و ARC Arc Welding). ومع ذلك ، لا يزال اللحام يتطلب اختيار المواد الاستهلاكية المتوافقة ومدخلات الحرارة التي يتم التحكم فيها. غالبًا ما يكون معالجة حل اللحام- مطلوبة لتحقيق خصائص المفصل المثلى.
Hastelloy N06002 ورقة الاستقرار الحراري ومقاومة التعب الحراري
Hastelloy X يعرض الاستقرار الحراري الممتاز. تظل البنية المجهرية مستقرة ويتدهور أدائها ببطء حتى تحت التعرض الطويل - لدرجات حرارة عالية. هذا يعني أن أداء المواد يمكن التنبؤ به على المدى الطويل - ، مما يقلل من خطر فشل غير متوقع بسبب تدهور الأداء.
تُظهر السبائك أيضًا مقاومة رائعة للإرهاق الحراري ، القادر على تصادف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة والمتكررة (مثل بدء التشغيل المتكرر -) وإظهار مقاومة قوية لبدء التكسير والانتشار.
كيفية اختيار واستخدام لوحة Hastelloy N06002 بشكل صحيح؟
العوامل الرئيسية في اختيار المواد
نطاق درجة الحرارة:Long - مصطلح درجة حرارة التشغيل وقصيرة - مصطلح الحد الأقصى لدرجة الحرارة. Hastelloy N06002 هو الأنسب لاستخدام مصطلح طويل- بين 540 درجة و 980 درجة ، ويمكنه تحمل درجات حرارة أعلى لفترات قصيرة.
أَجواء:أكسدة ، تقليل ، أو ظروف الأكسدة والاختزال الدوري. إيلاء اهتمام خاص لما إذا كانت الوسيلة تحتوي على عناصر تآكل مثل الكبريت والهالوجين.
التحميل الميكانيكي:ثابت ، دوري ، أو تأثير التحميل. يجب حساب مستوى إجهاد التشغيل ، مع مراعاة عوامل الزحف والتعب في الاعتبار.
ظروف ركوب الدراجات الحرارية:يؤثر تواتر وسعة التغيرات في درجة الحرارة على عمر التعب الحراري.
احتياطات لاستخدام ورقة السبائك UNS N06002
تجنب التلوث عبر -:أثناء المعالجة والتركيب ، تجنب الاتصال بأجزاء فولاذية عادية لمنع تلوث الحديد والتآكل الموضعي.
إجراءات بدء التشغيل والإغلاق المناسبة:بالنسبة لمعدات درجة الحرارة العالية - ، ينبغي إنشاء إجراءات بدء التشغيل والإغلاق المناسبة لتجنب التغيرات السريعة في درجات الحرارة التي يمكن أن تسبب تلف الإجهاد الحراري.
التفتيش والصيانة المنتظمة:يجب إجراء عمليات تفتيش منتظمة أثناء الخدمة ، وخاصة مراقبة مكونات درجة الحرارة العالية - للتشوه والتآكل والشقوق.
معايير الخردة:وضع معايير خردة واضحة ، وتحديد ما إذا كانت المكونات تحتاج إلى استبدال بناءً على مؤشرات مثل التشوه أو طول الكراك أو عمق التآكل.
