اختر ss 1.4401 للمشروعات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل دون التعرض لدرجات حرارة عالية، مثل البيئات البحرية أو الكيميائية. اختر WNR 1.4571 عندما يتضمن مشروعك درجات حرارة عالية أو تحتاج إلى ثبات معزز ضد التآكل بين الحبيبات، وخاصة في الهياكل الملحومة.
الفرق بين 1.4401 و 1.4571:
التركيب الكيميائي
1. EN 1.4401 الفولاذ المقاوم للصدأ (أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 316):
العناصر الرئيسية: الكروم (16-18%)، النيكل (10-14%)، الموليبدينوم (2-3%)
محتوى الكربون: أقل من أو يساوي 0.07%
المنغنيز: أقل من أو يساوي 2%
السيليكون: أقل من أو يساوي 1%
الفوسفور: أقل من أو يساوي 0.045%
الكبريت: أقل من أو يساوي 0.015%
النيتروجين: أقل من أو يساوي 0.11%
2. EN 1.4571 الفولاذ المقاوم للصدأ (أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 316Ti):
العناصر الرئيسية: الكروم (16-18%)، النيكل (10.5-14%)، الموليبدينوم (2-3%)
محتوى الكربون: أقل من أو يساوي 0.08%
المنغنيز: أقل من أو يساوي 2%
السيليكون: أقل من أو يساوي 0.75%
الفوسفور: أقل من أو يساوي 0.045%
الكبريت: أقل من أو يساوي 0.015%
التيتانيوم: 5x(C+N) - 0.7%
الفروق الرئيسية: 1.4401 مقابل 1.4571
1. إضافة التيتانيوم:
يحتوي 1.4571 على التيتانيوم (Ti)، والذي يضاف لتحسين مقاومة التآكل بين الحبيبات، وخاصة في درجات الحرارة المرتفعة.
2. مقاومة التآكل:
يوفر كلا الدرجتين مقاومة ممتازة للتآكل، ولكن الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4571 يتفوق في البيئات التي توجد بها درجات حرارة عالية. تعمل إضافة التيتانيوم إلى 1.4571 على تثبيت الفولاذ ومنع ترسب الكربيد أثناء اللحام.
3. الخصائص الميكانيكية:
تتمتع الدرجتان بخواص ميكانيكية متشابهة، بما في ذلك قوة الشد وقوة الخضوع. ومع ذلك، فإن مقاومة 1.4571 لدرجات الحرارة المرتفعة قد تجعلها أكثر ملاءمة لتطبيقات معينة.
4. التطبيق:
AISI 316: مناسب للاستخدام العام في البيئات البحرية والمعالجة الكيميائية والأجهزة الطبية.
AISI 316Ti: مفضل في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، مثل أنظمة العادم، والمبادلات الحرارية، والأوعية الضغط.
5. قابلية اللحام:
يعتبر DIN 1.4571 بشكل عام أسهل في اللحام دون التعرض لخطر التآكل بين الحبيبات، وذلك بفضل إضافة التيتانيوم.
