إنكولوي 825عبارة عن سبيكة نيكل-حديد-كروم (Ni 38–46%، Fe 22% min، Cr 19.5–23.5%) مع إضافات متعمدة من الموليبدينوم (2.5–3.5%) والنحاس (1.5–3.0%) والتيتانيوم (0.6–1.2%). إضافة التيتانيوم هي المتغير الرئيسي هنا. يعمل على تثبيت السبيكة ضد التحسس - ترسيب كربيد الكروم الحبيبي الذي يدمر مقاومة التآكل في المنطقة المتأثرة بالحرارة - (HAZ) بعد اللحام. من الناحية النظرية، يعني هذا أن N08825 يجب أن يتم لحامه بشكل نظيف دون الحاجة إلى التلدين بمحلول ما بعد اللحام.
HT PIPE هي شركة رائدة في مجال التخزين والمصدر العالمي وتتمتع بخبرة تزيد عن 16 عامًا في التجارة الدولية. نقوم بتوريد الأنابيب والألواح والقضبان المستديرة ومجموعة شاملة من تجهيزات الأنابيب والفلنجات والصمامات.اتصل بناالآن للحصول على عروض أسعار مجانية ومعلومات شخصية عن المنتج.
نماذج المنتجات
بار ورود
لوحة ورقة
لفائف وقطاع
الأنابيب والأنابيب
المناسب: شفة، نقطة الإنطلاق، الكوع، المخفض الخ.
تزوير: حلقة، رمح، دائرة، كتلة الخ.
عملية التصنيع: كيف يتم تصنيع الأنابيب N08825 الملحومة وغير الملحومة فعليًا
أنبوب إنكولوي 825 غير ملحوم (ASTM B423 / ASME SB423)
أنبوب N08825 غير ملحوميبدأ كسبائك مصبوبة بالطرد المركزي أو كقطعة حديدية مزورة. يتم ثقب البليت وهو ساخن باستخدام مطحنة ثقب دوارة (عملية مانسمان) أو، للأقطار الأكبر، يتم بثقه من خلال جهاز ثقب -و- إعداد الطارد. يتم بعد ذلك دحرجة القشرة المجوفة أو سحبها إلى الأبعاد النهائية.
متغيرات التصنيع الهامة لـ سلس 825:
نافذة درجة حرارة البثق: N08825 صلب - قابليته للتشغيل على الساخن أضيق من 316L. درجات حرارة البثق عادة ما تكون 1100-1180 درجة، والنافذة بين التدفق الكافي والذوبان الأولي ضيقة. ادفعه ساخنًا جدًا وستحصل على تمزقات سطحية. بارد جدًا ويرتفع حمل الأدوات وتكسر القشرة.
يمر الرسم البارد: بالنسبة للأحجام التي يقل قطرها الخارجي عن 2 بوصة، تعد تمريرات السحب الباردة المتعددة مع الصلبات المتوسطة قياسية. تتم كل عملية تصلب عند درجة حرارة 980 درجة كحد أدنى، يليها تبريد سريع (إخماد الماء أو الهواء القسري) لمنع التحسس.
التسامح الجدار: تحمل الأنابيب غير الملحومة عادةً ±12.5% على سمك الجدار وفقًا لمعيار ASTM B423. بالنسبة لتطبيقات الجدران الرقيقة- (مثل أنابيب المبادل الحراري إلى B163)، يمكن تحقيق تفاوتات أكثر ±10% أو أفضل ولكنها تضيف تكلفة.
الأنابيب الملحومة إنكولوي 825 (ASTM B705 / ASME SB705)
الأنابيب الملحومة N08825يتم إنتاجه من لوحة أو شريط ملفوف. يتم تشكيل المخزون المسطح في شكل أسطواني ويتم لحامه - عادةً بواسطة TIG (GTAW) أو، للأقطار الأكبر، بواسطة SAW (لحام القوس المغمور) أو عملية TIG+SAW مشتركة. يتم أحيانًا استخدام TIG ذاتي المنشأ (بدون حشو) لأنابيب الجدران الرقيقة-، ولكن معظم إنتاج B705 يستخدم حشو ERNiFeCr-1 (تصنيف AWS A5.14) لضمان تطابق كيمياء معدن اللحام مع المعدن الأصلي.
متغيرات التصنيع الرئيسية للملحومة 825:
جودة اللوحة: لوحة البداية تحدد كل شيء. إذا كانت اللوحة تحتوي على فصل مركزي أو أوتار متضمنة، فإن خط اللحام - الذي يمتد على طول حافة اللوحة - يمكن أن يرث هذه العيوب. ولهذا السبب يجب تحديد لوحة إنتاج B705 وفقًا لمعيار ASTM B168 (المحلول -المُلدن وإزالة الترسبات) مع الفحص بالموجات فوق الصوتية لكل ASME SA-435 أو SA-577.
معلمات اللحام: يجب التحكم في مدخلات الحرارة. تعمل معلمات TIG النموذجية لـ 825 على تشغيل 80-140 أمبير، 10-14 فولت، بسرعات سفر 150-250 مم/دقيقة، مما ينتج عنه مدخلات حرارية تبلغ 0.8-1.5 كيلوجول/مم. يؤدي ارتفاع مدخلات الحرارة إلى مخاطر خشونة الحبوب HAZ؛ يؤدي انخفاض مدخلات الحرارة إلى خطر الاختراق غير الكامل على الجدران الأثقل.
تكييف حبة اللحام الداخلي: بالنسبة للأنابيب المخصصة للخدمة المسببة للتآكل، يجب التحكم في تقوية اللحام الداخلي (الخرزة) أو إزالتها. يؤدي خدش الخرزة الداخلية أو تسطيحها إلى تقليل هندسة الشق التي يمكن أن تحبس سائل العملية وتبدأ في التآكل الموضعي.
معالجة ما بعد اللحام.-: N08825 لا يتطلب بشكل صارم التلدين بمحلول ما بعد اللحام (على عكس، على سبيل المثال، 316L حيث يتم أحيانًا تحديد التلدين بالمحلول بعد اللحام للخدمة الحرجة). ومع ذلك، بالنسبة للأنابيب الملحومة المخصصة للخدمة القاسية، فإن المحلول الكامل يصلب عند 980 درجة كحد أدنى مع التبريد السريع الذي يجانس البنية المجهرية ويزيل ضغوط التشكيل المتبقية. العديد من المشترين الأوروبيين يحددون ذلك؛ غالبًا ما لا يفعل المشترون في الشرق الأوسط ذلك إلا إذا كانت الخدمة سيئة بشكل واضح.
المتفجرات من مخلفات الحرب مقابل EFW - توضيح مهم
سترى كلا المصطلحين في الاقتباسات وهما ليسا نفس الشيء:
المتفجرات من مخلفات الحرب (ملحومة بالمقاومة الكهربائية): يتم اللحام عن طريق تسخين الحواف بالمقاومة وتشكيلها معًا - بدون معدن حشو. هذه العملية شائعة بالنسبة للفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ القياسي ولكنها كذلكلايستخدم عادةً لـ N08825. إذا كان المورد يقدم "ERW Incoloy 825،" تعامل معه بحذر - القوة الساخنة للسبائك تجعل المتفجرات من مخلفات الحرب غير عملية وجودة اللحام الناتجة مشكوك فيها.
EFW (لحام كهربائي ملحوم): هذه هي العملية المشتركة TIG/SAW/الموضحة أعلاه. يغطي ASTM B705 أنابيب EFW. عندما يقول الموردون "ملحومة Incoloy 825 الأنابيب"، فهي تعني EFW إلى B705. تأكد من أن مستندات أمر الشراء والفحص تعكس ذلك.
قدرات الأبعاد: حيث تتباعد الملحومة والسلسة
أحد أكثر الاختلافات العملية - والتي يتجاهلها مهندسو المشتريات حتى يعلقوا - هو نطاق الحجم الذي يمكن لكل نوع تغطيته اقتصاديًا.
| البعد | سلس (B423) | ملحومة (B705) |
|---|---|---|
| نطاق التطوير التنظيمي | 1/8 بوصة إلى 8 بوصة (نموذجي)، حتى 12 بوصة (مصادر محدودة) | 2 "إلى 30" + (محدود بتوفر اللوحة) |
| سمك الجدار | الجدول 10S حتى XXS؛ توج عادة في ~ 25 ملم | 1.5 مم إلى ~ 40 مم + اعتمادًا على OD |
| طول | ما يصل إلى 6 متر طول عشوائي قياسي؛ 12م ممكن للأحجام الأكبر | ما يصل إلى 12 مترًا+ قياسيًا؛ أطول مع اللحامات المحيطية |
| التسامح الجدار | ±12.5% (STD)، ±10% (درجة المبادل الحراري) | ±0.5 مم أو ±5% (أكثر إحكامًا، بسبب دقة اللوحة) |
| البيضاوية | أعلى عند OD / جدار رقيق كبير | أفضل - يتكون من لوحة الدقة |
| تركيز | مناسب للأحجام الصغيرة-والمتوسطة؛ يزداد انحراف الجدار مع OD | جدار - ممتاز وموحد بطبيعته للوحة |
مقارنة المعادن والأداء
مقاومة التآكل: هل اللحام مهم؟
هذا هو السؤال الذي يقود النقاش حول المواصفات بأكملها. لنكن محددين.
التآكل العام(هجوم موحد في الأحماض الكبريتية أو الفوسفورية أو العضوية): صحيحملحومة N08825مع حشو ERNiFeCr-1 وإدخال الحرارة الذي يتم التحكم فيه، يعمل بشكل أساسي بشكل مماثل للمعدن الأصلي السلس. تتم مطابقة كيمياء معدن اللحام، ويمنع تثبيت التيتانيوم التحسس. معدلات التآكل العامة في 50% حامض الكبريتيك عند 80 درجة - بيئة تمثيلية لمبردات حامض مصانع الأسمدة - لا تظهر أي فرق ذو دلالة إحصائية بين العينات الملحومة وغير الملحومة في الاختبارات المعملية.
تأليب والشقوق التآكل: هذا هو المكان الذي يمكن أن تتخلف فيه الأنابيب الملحومة، ولكن فقط في ظل ظروف محددة. يحتوي HAZ لحام TIG في 825 على بنية مجهرية مختلفة قليلًا - حبيبات أكبر، مع احتمال استنفاد التيتانيوم الموضعي بالقرب من خط الدمج.
في البيئات التي تحتوي على الكلوريد عند درجات حرارة أعلى من 60 درجة، يمكن أن يؤدي ذلك إلى انخفاض درجة حرارة التنقر الحرجة (CPT) في منطقة اللحام مقارنةً بالمعدن الأصلي. يُظهر اختبار ASTM G48 Method A/C عادةً قيم CPT تتراوح بين 25-35 درجة لـ HAZ مقابل 35-45 درجة للمعدن الأصلي. بالنسبة للخدمات التي تقترب فيها درجة حرارة التشغيل من حد التنقر الخاص بالسبائك، فإن فجوة الـ 10 درجات هذه مهمة.
تكسير التآكل الإجهادي (SCC): N08825 مقاوم للكلوريد SCC حتى حوالي 200 درجة - أفضل من 316L، أسوأ من 625. يمكن أن تؤدي ضغوط اللحام المتبقية في الأنابيب الملحومة - إلى خفض هذا الحد. إذا كانت الخدمة تتضمن كلوريدات عند درجة حرارة مرتفعة، فإن المحلول-الأنابيب الملحومة الملدنة (أو غير الملحومة) هي المواصفات الأكثر أمانًا.
التكسير المستحث بالهيدروجين (HIC) والتكسير الناتج عن إجهاد الكبريتيد (SSC): بالنسبة للخدمة الحامضة (البيئات التي تحتوي على H₂S-)، تم إدراج N08825 في NACE MR0175 / ISO 15156 باعتباره مقبولًا حتى حدود الصلابة المحددة (HRC 35 في الحالة الملدنة). يمكن لكل من الأنابيب الملحومة وغير الملحومة تلبية هذا، ولكن الأنابيب الملحومة تتطلب أن يجتاز اللحام وHAZ أيضًا اختبار الصلابة. تتطلب بعض إجراءات الموافقة على المواد في أرامكو السعودية وأدنوك إجراء اختبارات إضافية لمنطقة اللحام لتطبيقات الخدمة الحامضة - لذلك في ميزانية التفتيش الخاصة بك.
تطبيق-دليل التحديد المحدد
بدلاً من التوصية الشاملة، إليك خدمة-بواسطة-تقييم الخدمة استنادًا إلى ممارسات الصناعة وبيانات الفشل.
عندما يكون الاتصال السلس هو القرار الصحيح
معالجة الغاز الحامض (H₂S > 50 جزء في المليون، الخدمة الرطبة): تمثل منطقة HAZ للـ N الملحومة 08825 - حتى مع تثبيت التيتانيوم - انقطاعًا معدنيًا. في الخدمة الحامضة، هذه المنطقة هي المكان الذي يبدأ فيه تكسير إجهاد الكبريتيد. يسمح NACE MR0175 باللحام N08825، لكن المشغلين الرئيسيين (أرامكو، أدنوك، بتروناس) يلتزمون بالسلاسة لاحتواء العملية الأولية في الخدمة الحامضة.
أنابيب المبادل الحراري (الغلاف-والأنبوب-، B163): السلس إلزامي في الأساس. إن الجمع بين الجدران الرقيقة ونسبة السطح -السطحية العالية-إلى-الحجم والتدوير الحراري يجعل من وصلة اللحام الطولية مسؤولية. توجد أنابيب المبادل الحراري الملحومة في سبائك النيكل ولكنها تقتصر على -الضغط المنخفض، والخدمات غير-الحرجة.
أنابيب منطقة تحت سطح البحر والرذاذ-.: عواقب-تآكل الجدار عند وصلة اللحام في بيئة تحت سطح البحر شديدة - ومن الصعب اكتشافها وإصلاحها مكلف للغاية.سلس N08825(أو سبيكة أعلى مثل 625) هي ممارسة معتادة.
خدمة درجة حرارة عالية-تزيد عن 400 درجة: عند درجات الحرارة المرتفعة، تختلف خصائص الزحف لمعدن اللحام و HAZ عن المعدن الأصلي. من أجل التشغيل المستدام في درجة حرارة عالية-، يتجنب التشغيل السلس سؤال الموثوقية طويل الأمد-.
خدمة التعب الدوري/الحراري: يبرز التدوير الحراري الانقطاع الميكانيكي عند اللحام. تستفيد المرافق ذات دورات البدء-التوقف المتكررة (مصانع المواد الكيميائية المجمعة، على سبيل المثال) من البناء السلس.
عندما يكون الملحومة منطقيًا
أنابيب معالجة كبيرة-قطرها (10 بوصة+) عند ضغط معتدل: تعتبر تكلفة تكلفة الأنابيب غير الملحومة التي يزيد طولها عن 10 بوصات شديدة الانحدار، كما أن سمك الجدار المطلوب لاحتواء الضغط يكون كبيرًا بدرجة كافية بحيث يكون الضعف النسبي لوصلة اللحام أقل أهمية. وبالنسبة للأنابيب N08825 مقاس 16 بوصة أو 24 بوصة في خط حمض منخفض -، فإن اللحام B705 هو الاختيار العقلاني.
أنابيب المرافق غير-الحرجة: تعتبر مياه التبريد وخطوط الصرف وأنظمة التهوية من السبائك 825 (المخصصة لمقاومة التآكل بدلاً من احتواء الضغط) مرشحًا مثاليًا للأنابيب الملحومة. الخدمة لا تبرر التسعير السلس.
ميزانيات المشروع مع مراقبة صارمة للتكاليف: بالنسبة لمشروعات EPC حيث يتم فحص كل دولار من تكلفة المواد، يعد استبدال اللحام السلس على الخطوط غير الحرجة-أحد خطوات هندسة القيمة المشروعة القليلة المتوفرة في أنابيب سبائك النيكل. قد يستخدم مصنع حمض الفوسفوريك النموذجي ما بين 40 إلى 60 طنًا من الأنابيب N08825 -، مما يؤدي إلى تحويل 60% منها من الأنابيب غير الملحومة إلى الملحومة مما يوفر ما بين 150,000 إلى 200,000 دولار من تكلفة المواد الأرضية.
متطلبات تحمل الجدار الضيق: عندما تكون دقة حساب التدفق مهمة (تشغيل العدادات، وأقسام إسقاط الضغط الحرج-)، فإن توحيد جدار الأنابيب الملحومة الفائق يمكن أن يكون في الواقع ميزة مقارنة بالسلاسة.
مواقف زمنية طويلة-.: الأنابيب الملحومة N08825بشكل عام، تكون فترات الإنتاج أقصر (4–8 أسابيع مقابل . 8–16 أسبوعًا للسلاسة) بسبب توفر المطحنة بشكل أكبر. بالنسبة للإصلاحات الطارئة أو الجداول الزمنية المعجلة للمشروع، يمكن أن يكون هذا هو العامل الحاسم.
لعروض الأسعار علىإنكولوي 825 الأنابيب الملحومة(ASTM B705) والأنابيب غير الملحومة (ASTM B423) مع شهادة EN 10204 3.1/3.2 الكاملة والتحقق من PMI ودعم الامتثال الإقليمي لأسواق الشرق الأوسط وأوروبا وآسيا، اتصل بفريق المبيعات الفني لشركة HUITONG. نحن نحتفظ بمخزون من الأحجام الشائعة N08825 ويمكننا ترتيب إنتاج الأبعاد غير -القياسية مع وثائق الجودة الكاملة.
