HT PIPE هوشريط صفائح النيكل 201مورد يتمتع بخبرة تصدير 15+.اتصل بنالمزيد من المعلومات والاقتباسات مجانا!
لتقدير فائدةشريط سبيكة 201، من المفيد مقارنتها بالصف الشقيق لها، Alloy 200. وكلاهما يتكون من 99.0% من النيكل النقي على الأقل، مما يوفر توصيلًا كهربائيًا وحراريًا استثنائيًا إلى جانب خصائص مغناطيسية قوية. ومع ذلك، فإن أدائها يختلف بشكل كبير عند تعرضها لدرجات حرارة عالية.
عتبة الكربون:تحتوي السبائك 200 على الحد الأقصى لمحتوى الكربون بنسبة 0.15%. عند تعرضه لدرجات حرارة ثابتة أعلى من 315 درجة (600 درجة فهرنهايت)، يترسب هذا الكربون من المحلول الصلب على شكل جرافيت. تحدث هذه الظاهرة، المعروفة باسم الجرافيت، على طول حدود حبيبات المادة، مما يسبب تقصفًا شديدًا وفشلًا هيكليًا كارثيًا.
الحل المنخفض-للكربون:تقيد السبائك 201 الحد الأقصى لمحتوى الكربون الخاص بها إلى حد صارم0.02%. يمنع هذا التعديل الهيكلي الجرافيت، مما يسمح للمادة بالحفاظ على ليونتها وقوة الشد عند درجات حرارة تصل إلى 677 درجة (1250 درجة فهرنهايت) بموجب رموز الغلايات وأوعية الضغط ASME.
نماذج المنتجات
بار ورود
لوحة ورقة
لفائف وقطاع
الأنابيب والأنابيب
المناسب: شفة، نقطة الإنطلاق، الكوع، المخفض الخ.
تزوير: حلقة، رمح، دائرة، كتلة الخ.
مقاومة فائقة للتآكل
توفر سبيكة 201 مقاومة استثنائية لتقليل المواد الكيميائية ومحاليل الملح المحايدة أو القلوية. ويعتبر على نطاق واسع المعيار للتعامل مع القلويات الكاوية، مثل هيدروكسيد الصوديوم (الصودا الكاوية)، حتى عندما يكون الوسط في حالة شديدة التركيز ومنصهرة. في حين أنه يطور طبقة أكسيد واقية في ظل ظروف الأكسدة، تجدر الإشارة إلى أن التآكل الشديد يمكن أن يحدث إذا تعرض لأملاح حمض شديدة الأكسدة مثل كلوريد الحديديك.
الموصلية الحرارية والكهربائية العالية
بفضل المقاومة الكهربائية التي تبلغ حوالي 8.5 ميكروهم- سم في درجة حرارة الغرفة، يقوم شريط Alloy 201 بتوصيل الكهرباء ونقل الحرارة بكفاءة أكبر بكثير من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ القياسية أو سبائك النيكل{3}} الفائقة المتخصصة من الكروم.
قابلية التشغيل والتصنيع
تتميز بمعدل تصلب منخفض للعمل-وقوة إنتاج ملدنة تبلغ حوالي 15000 رطل لكل بوصة مربعة (100 ميجاباسكال)، وتستوعب المادة عمليات التشكيل على البارد-الشاملة. يمكن أن يتم رسمها بعمق-، ولفها، وختمها، وثنيها في أشكال هندسية معقدة دون الحاجة إلى التلدين المتكرر بالضغط المتوسط-. علاوة على ذلك، يسمح شكله المعدني النظيف باللحام السلس باستخدام ممارسات اللحام بقوس غاز التنغستن (GTAW/TIG) واللحام بالقوس المعدني بالغاز (GMAW/MIG).
| خاصية المواد | المواصفات / القيمة |
| تسمية UNS | N02201 |
| المواصفات القياسية | أستم B162، أسم SB162 |
| التركيب الاسمي | Ni أكبر من أو يساوي 99.0%، C أقل من أو يساوي 0.02%، Mn أقل من أو يساوي 0.35%، Fe أقل من أو يساوي 0.40%، Cu أقل من أو يساوي 0.25% |
| كثافة | 8.89 جم/سم³ (0.321 رطل/بوصة³) |
| نطاق الذوبان | 1435 درجة – 1445 درجة (2615 درجة فهرنهايت – 2635 درجة فهرنهايت) |
| قوة الشد (ملدن) | 55000 رطل لكل بوصة مربعة (380 ميجا باسكال) كحد أدنى |
| استطالة في 2 بوصة | ~40% (يختلف حسب اللفائف الباردة-) |
التطبيقات العالمية الحرجة
تصنيع البطاريات المتقدمة:يعد شريط النيكل عالي النقاء- أمرًا بالغ الأهمية في لحام توصيلات البطاريات وقضبان التوصيل والمحطات الطرفية في السيارات الكهربائية وأنظمة تخزين الطاقة الثابتة. تقلل مقاومتها الداخلية المنخفضة من فقدان الطاقة وتخفف من توليد الحرارة أثناء دورات الشحن والتفريغ ذات المعدل المرتفع.
المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية:يتم تحديد المادة بشكل متكرر لأنابيب المبخر، وأوعية الضغط، وغرف التفاعل المستخدمة في معالجة الكلور-القلويات، وإنتاج الألياف الاصطناعية، وتصنيع مونومرات كلوريد الفينيل.
الإلكترونيات والفضاء:إن ضغط البخار المنخفض، ومحتوى الغاز المنخفض، وخصائص التقبض المغناطيسي الموثوقة تجعله خيارًا يمكن الاعتماد عليه لأسلاك الرصاص الإلكترونية، والكاثودات السلبية، ودعامات عناصر التسخين، وأجهزة الفضاء المتخصصة.
ما هي الاختلافات الرئيسية بين سبيكة 201 وسبائك 200؟
الفرق الحاسم هومحتوى الكربون.
سبيكة 200يحتوي على ما يصل إلى 0.15% من الكربون، الذي يترسب على شكل جرافيت عند درجات حرارة أعلى من 315 درجة (600 درجة فهرنهايت)، مما يؤدي إلى تدمير ليونة المعدن.
سبيكة 201يقيد الكربون بحد أقصى 0.02%، مما يحافظ على شبكته البلورية المستقرة وسلامته الميكانيكية في درجات حرارة مرتفعة.
