في أنظمة الأنابيب الجاهزة، يعد الاتصال بين الأنابيب والفلنجات رابطًا حاسمًا. تُستخدم فلنجات ASME B16.5 على نطاق واسع في أنظمة الأنابيب الصناعية كملحقات قياسية. نحن في HT PIPE نقدمبكرات الأنابيب قبل التصنيعالخدمات وتوفير الوقت وضمان الجودة وخفض التكاليف. يمكننا التأكد من أن شفة ASME B16.5 ملحومة بشكل موثوق بخط الأنابيب، مما يشكل اتصالًا مستقرًا وعالي الجودة، ويضمن التشغيل الفعال لنظام خطوط الأنابيب الجاهزة. سواء في الصناعات البترولية أو الكيميائية أو الطاقة الكهربائية.

-
تحضير
1. فحص المواد:
التأكد من أن مواد الفلنجات والأنابيب تلبي متطلبات التصميم.
تحقق من أبعاد الحافة والأنابيب لضمان الامتثال لمعايير ASME B16.5.
2. التنظيف:
استخدم فرشاة سلكية ومذيبًا لتنظيف الأجزاء الملحومة من الفلنجات والأنابيب لإزالة الشحوم والأكاسيد والشوائب لضمان سطح لحام نظيف.
3. القطع والتلميع:
إذا كان الأنبوب بحاجة إلى القطع، فتأكد من أن سطح القطع مسطح ومتعامد على محور الأنبوب.
قم بتلميع السطح المقطوع لإزالة النتوءات والمخالفات لضمان أن سطح اللحام أملس.
4. المحاذاة:
استخدم أداة المحاذاة لمحاذاة الحافة بدقة مع الأنبوب.
تأكد من أن سطح الحافة عمودي على محور الأنبوب لمنع الانحراف.
-
عملية اللحام
1. تثبيت اللحام البقعي:
بعد المحاذاة، يتم إجراء بعض اللحامات النقطية عند تقاطع الأنبوب والشفة لتأمين الموضع.
تحقق من دقة المحاذاة للتأكد من عدم وجود إزاحة كبيرة بين الحافة والأنبوب.
2. حدد طريقة اللحام:
اختر طريقة اللحام المناسبة وفقًا لمادة الأنبوب والحافة، مثل لحام TIG أو لحام MIG أو اللحام القوسي اليدوي.
حدد معلمات اللحام المناسبة، مثل التيار والجهد وسرعة اللحام، لضمان جودة اللحام.
3. اللحام الرسمي:
يتم إجراء اللحام الجذري أولاً لضمان عمق اللحام وقوته.
وفقًا لمواصفات اللحام، يتم إجراء لحام الحشو ولحام الغطاء لضمان أن سطح اللحام أملس وموحد.
بعد كل لحام، استخدم أدوات التنظيف لتنظيف اللحام لإزالة خبث اللحام وأكاسيده.
4. فحص اللحام:
استخدم طرق الاختبار غير المدمرة مثل اختبار الموجات فوق الصوتية أو اختبار الأشعة السينية أو اختبار الجسيمات المغناطيسية للتحقق من العيوب الداخلية في اللحامات.
قم بإجراء فحص بصري لمظهر اللحام للتأكد من خلوه من الشقوق والمسام والعيوب الأخرى.
-
احتياطات
1. حماية السلامة:
إن ارتفاع درجة الحرارة وضوء القوس أثناء اللحام ضار بجسم الإنسان، ويجب على اللحام ارتداء معدات واقية.
يجب أن تكون منطقة العمل جيدة التهوية لمنع تراكم الغازات الضارة.
2. التسخين المسبق والتسخين اللاحق:
بالنسبة للفولاذ عالي الكربون أو سبائك الفولاذ، يعد التسخين المسبق قبل اللحام والتبريد البطيء بعد اللحام ضروريًا لمنع حدوث تشققات في اللحام.
3. تخفيف التوتر:
قد تتطلب أنظمة الأنابيب الكبيرة أو المعقدة معالجة لتخفيف الضغط بعد اللحام لمنع التشوه أو الشقوق الناجمة عن إجهاد اللحام.
4. مراقبة الجودة:
يجب تنفيذ كل خطوة من خطوات عملية اللحام بما يتفق بدقة مع لوائح عملية اللحام لضمان جودة اللحام.
بعد الانتهاء من اللحام، يتم إجراء فحص الجودة الشامل لضمان موثوقية الوصلات الملحومة.





