الفولاذ المقاوم للصدأ 304L و904Lهما نوعان من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ لهما خصائص مختلفة إلى حد كبير. 304يعمل L كخيار مفضل للبيئات القياسية-مثل تلك الموجودة في معالجة الأغذية والديكور المعماري-بينما يُظهر 904L، بفضل محتواه العالي من السبائك، متانة لا يمكن استبدالها في البيئات شديدة التآكل التي تتميز بالأحماض القوية ومستويات الكلوريد العالية.
مقارنة التركيب الكيميائي
|
عنصر |
S904L |
S304L |
|---|---|---|
|
الكربون (ج) |
أقل من أو يساوي 0.020% |
أقل من أو يساوي 0.03% |
|
الكروم (الكروم) |
19.00-23.00% |
18.00-20.00% |
|
النيكل (ني) |
23.00-28.00% |
8.0-12.0% |
|
الموليبدينوم (مو) |
4.0-5.0% |
لا أحد |
|
النحاس (النحاس) |
1.0-2.0% |
لا أحد |
|
المنغنيز (من) |
أقل من أو يساوي 2.0% |
أقل من أو يساوي 2.0% |
|
السيليكون (سي) |
أقل من أو يساوي 1.0% |
أقل من أو يساوي 0.75% |
|
الفوسفور (ف) |
أقل من أو يساوي 0.045% |
أقل من أو يساوي 0.045% |
|
الكبريت (S) |
أقل من أو يساوي 0.03% |
أقل من أو يساوي 0.03% |
مقارنة الخواص الميكانيكية
|
الملكية الميكانيكية |
S904L |
S304L |
|---|---|---|
|
قوة الشد |
490-710 ميجا باسكال |
485-620 ميجا باسكال |
|
قوة العائد |
أكبر من أو يساوي 220MPa |
أكبر من أو يساوي 170MPa |
|
استطالة |
أكبر من أو يساوي 35% |
أكبر من أو يساوي 40% |
|
صلابة برينل( |
أقل من أو يساوي 210HB |
أقل من أو يساوي 201HB |
|
نطاق التكيف مع درجة الحرارة |
-196 درجة إلى 400 درجة |
-196 درجة إلى 800 درجة |
|
كثافة |
غير محدد |
7.93 جرام/سم3 |
|
نقطة الانصهار |
غير محدد |
1398-1420 درجة |
|
أداء المعالجة |
ميل معتدل إلى تصلب العمل، مناسب للدرفلة على البارد، الختم، اللحام، عدم التسخين المسبق قبل اللحام، عدم المعالجة الحرارية بعد اللحام |
أداء فائق للتشكيل على البارد، انخفاض خطر التشقق في السحب العميق، عدم المعالجة الحرارية بعد اللحام، مناسب للمعالجة الشاملة للأجزاء المعقدة |
مقاومة التآكل
مقاومة التآكل S904L
وهو قادر على تحمل الوسائط الحمضية والقلوية القوية-مثل حمض الكبريتيك، وحمض الفوسفوريك، وحمض النيتريك. علاوة على ذلك، فهو يمتلك مقاومة استثنائية للتآكل الناتج عن الحفر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. وهو مناسب بشكل خاص-للبيئات التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد-(مثل مياه البحر والمحلول الملحي). في بيئات حمض الكبريتيك بتركيزات أقل من أو تساوي 98% ودرجات حرارة أقل من أو تساوي 70 درجة، يكون معدل تآكله منخفضًا للغاية، مما يلغي الحاجة إلى الصيانة المتكررة أو الاستبدال وبالتالي تقليل تكاليف التشغيل على المدى الطويل - بشكل ملحوظ.
مقاومة التآكل S304L
إنه قادر على التعامل مع الوسائط المسببة للتآكل بشكل معتدل (مثل ماء الصنبور والهواء الجوي والأحماض أو القواعد الضعيفة). إنه يعمل بثبات في ظل درجات الحرارة المحيطة، والضغوط المنخفضة، وفي بيئات خالية من العوامل المسببة للتآكل القوية. ولا يمكنه تحمل الظروف القاسية-مثل التعرض لفترة طويلة لمياه البحر أو الأحماض المركزة-وبالتالي يتطلب صيانة دورية.
قابلية اللحام
تضمن طبيعة الكربون المنخفضة-لـ 304L -حتى بدون المعالجة الحرارية بعد اللحام-أنه-يحتفظ بمقاومة ممتازة للتآكل الحبيبي. وهذا يجعله مناسبًا للغاية للهياكل والتطبيقات ذات الجدران الرقيقة-حيث لا تكون المعالجة الحرارية بعد اللحام- ممكنة.
يمكن أيضًا لحام 904L باستخدام اللحام القوسي اليدوي أو طرق اللحام المحمية بالغاز الخامل. نظرًا لمحتوى السبائك العالي، يوصى باستخدام مواد اللحام الاستهلاكية ذات المحتوى العالي من الموليبدينوم. عادةً، لا يلزم إجراء معالجة حرارية بعد اللحام-.
القدرة على التصنيع
كلاهما من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ويشتركان في الميل نحو تصلب العمل. ومع ذلك، نظرًا لمحتوى السبائك العالي ومتانته الأكبر، يُظهر 904L التصاقًا أكثر وضوحًا للأدوات أثناء التصنيع مقارنةً بـ 304L، وبالتالي يفرض متطلبات أكثر صرامة على أدوات القطع وسائل التبريد.
استشر الآن لتحصل على خطة احترافية لاختيار المواد
سواء كنت تحتاج إلى الفولاذ المقاوم للصدأ 304L أو الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق 904L، فإننا نقدم نطاقًا شاملاً من الأحجام المتوفرة في المخزون-فضلًا عن خدمات المعالجة المخصصة.
بدعم من فريق فني يتمتع بسنوات من الخبرة الصناعية، يمكننا تقديم شهادات دقيقة للمواد وتوصيات الخبراء لاختيار المواد المصممة خصيصًا لمتطلبات الوسائط ودرجة الحرارة والضغط المحددة لديك.
[انقر هنا للحصول على أحدث عرض أسعار لـ 904L / 304L]
