254SMO (UNS S31254) وS32205كلاهما من الفولاذ المقاوم للصدأ-عالي الأداء ويستخدم على نطاق واسع في البيئات الصعبة المسببة للتآكل مثل المعالجة الكيميائية، والهندسة البحرية، وصناعات الطاقة. HT PIPE هي شركة رائدة في مجال التخزين والمصدر العالمي وتتمتع بخبرة تزيد عن 16 عامًا في التجارة الدولية. نقوم بتوريد الأنابيب والألواح والقضبان المستديرة ومجموعة شاملة من تجهيزات الأنابيب والفلنجات والصمامات.اتصل بناالآن للحصول على عروض أسعار مجانية ومعلومات شخصية عن المنتج.
مقارنة التركيب الكيميائي
|
عنصر |
254SMO (UNS S31254) |
S32205 (فولاذ مزدوج) |
|
الكربون (ج) |
أقل من أو يساوي 0.02 |
أقل من أو يساوي 0.03 |
|
الكروم (الكروم) |
19.5-20.5 |
21.0-24.0 |
|
النيكل (ني) |
17.5-18.5 |
4.5-6.5 |
|
الموليبدينوم (مو) |
6.0-6.5 |
2.5-3.5 |
|
النيتروجين (ن) |
0.18-0.22 |
0.14-0.20 |
|
النحاس (النحاس) |
0.5-1.0 |
- |
مقارنة الخواص الميكانيكية
|
مؤشر الأداء |
254SMO |
S32205 |
|
قوة الخضوع (σ₀.₂، MPa) |
أكبر من أو يساوي 300 |
أكبر من أو يساوي 450 |
|
قوة الشد (σᵦ، MPa) |
650-850 |
620-750 |
|
استطالة (δ، %) |
أكبر من أو يساوي 40 |
أكبر من أو يساوي 25 |
|
صلابة (هب) |
تقريبًا. 220 |
تقريبًا. 230 |
|
درجة حرارة منخفضة-صلابة (Akv, J) |
أكبر من أو يساوي 100 (-196 درجة) |
أكبر من أو يساوي 40 (-40 درجة) |
مقارنة التآكل s31254 و s32205
مقارنة قيمة PREN:254SMO أكبر من أو يساوي 43، S32205 هو 35-39، مما يشير إلى أن 254SMO يتمتع بمقاومة فائقة للتآكل والشقوق.
القدرة على التكيف مع بيئة أيون الكلوريد:في المكثفات الحمضية التي تحتوي على 5%-15% Cl⁻، تكون مقاومة نقل الشحنة (Rct) لـ 254SMO أعلى بكثير من مقاومة S32205، وتكون كثافة تيار التخميل (0.022 مللي أمبير/سم²) أقل بكثير من كثافة S32205 (0.770 مللي أمبير/سم²)، مما يدل على ميزة واضحة في مقاومة التآكل في بيئات أيونات الكلوريد الشديدة.
مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد (SCC):يوفر الهيكل المزدوج لـ S32205 مقاومة SCC أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي في بيئات أيون الكلوريد ذات التركيز المنخفض إلى المتوسط، ولكن أداء 254SMO أكثر ثباتًا في بيئات أيون الكلوريد الحمضية العالية التركيز.
القدرة على التكيف مع تقليل الوسائط:نظرًا لمحتواه من النحاس، يتمتع 254SMO بمقاومة أفضل للتآكل لتقليل الأحماض مثل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك مقارنة بـ S32205.
s31254 وs32205 الأداء الميكانيكي
254SMO:يتصلب الهيكل الأوستنيتي بسرعة أثناء التشغيل الآلي، والعمل البارد يتطلب سرعات قطع منخفضة واستخدام المبرد، ونطاق درجة حرارة العمل الساخن هو 1150-1200 درجة، وينبغي تجنب المعالجة أقل من 900 درجة لمنع التقصف.
S32205: يتمتع الهيكل المزدوج بقابلية تشغيل متوسطة، وقوة الإنتاج العالية تؤدي إلى مقاومة تشكيل أكبر من 254SMO، لكن معدل تصلب العمل أقل من 254SMO، مما يجعله مناسبًا للتشكيل البارد ذو القوة المتوسطة.
أداء اللحام ss2205 و254smo
254SMO:يوصى بلحام TIG باستخدام سلك اللحام ER2594. يجب التحكم في درجة حرارة المعبر إلى أقل من أو يساوي 100 درجة لتجنب هطول الأمطار في المرحلة σ. لا يلزم إجراء معالجة حرارية بعد اللحام-، ولكن يجب إزالة طبقة الأكسيد.
S32205: يمكن استخدام طرق اللحام TIG وMAG مع سلك اللحام ER2209. يجب التحكم في درجة حرارة الممر البيني أقل من 150 درجة، ولا يلزم عمومًا إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام-. قوة الوصلة الملحومة قريبة من قوة المادة الأساسية.
