التركيب: بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 31 0 ، يحتوي 31 0 من الفولاذ المقاوم للصدأ على قدر أكبر من الكربون. يتراوح محتوى الكربون في 31 0 من الفولاذ المقاوم للصدأ بين 0.08 في المائة و 0.15 في المائة ، وهو يتميز بقوة وصلابة أعلى. من ناحية أخرى ، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 310S على محتوى منخفض من الكربون ، حوالي 0.08 في المائة ، مما يجعله أكثر مقاومة للتحسس والتآكل.
قابلية اللحام: يؤثر الاختلاف في محتوى الكربون على قابلية لحام المادتين.أنبوب 310 من الفولاذ المقاوم للصدأعرضة للتوعية مقارنة بـ 310S ، وتصبح المادة عرضة للتآكل بين الخلايا الحبيبية بعد التعرض لدرجات حرارة عالية. يمكن تخفيف ذلك عن طريق المعالجة الحرارية المناسبة ، مثل التلدين. بينما تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ 310s بحيث يحتوي على محتوى منخفض من الكربون مما يقلل من خطر الحساسية ويجعله أكثر ملاءمة لتطبيقات اللحام.
التطبيق: يتم استخدام كل من الفولاذ المقاوم للصدأ 310 و 310 S بشكل شائع في البيئات ذات درجات الحرارة العالية ، مثل الأفران والمبادلات الحرارية والأفران وما إلى ذلك. لديهم مقاومة ممتازة للأكسدة والقشور والتآكل في درجات الحرارة العالية. لكن،أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 ثانيةغالبًا ما يتم تفضيله في العمليات التي تنطوي على التعرض المستمر لدرجات حرارة عالية نظرًا لانخفاض محتواه من الكربون ، مما يزيد من مقاومته للتحسس والتآكل اللاحق.
في الختام ، فإن الاختلافات الرئيسية بين الفولاذ المقاوم للصدأ 310 و 310S هي محتواها من الكربون ، وقابلية اللحام ، ومقاومة التحسس. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 310s بقوة أعلى ولكنه أكثر عرضة للتآكل بين الخلايا الحبيبية ، بينما يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 310S على محتوى أقل من الكربون ، وقابلية لحام أفضل ، ومقاومة أكبر للتوعية.
