أكواع من الصلب الكربونيهي تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني. وتتمثل الوظيفة الأساسية في تغيير اتجاه تدفق السوائل داخل خط الأنابيب. تشمل الزوايا الشائعة 45 درجة، 90 درجة، و180 درجة، ويمكن تخصيص الزوايا الخاصة وفقًا لمتطلبات تخطيط خط الأنابيب.
نحن نقدم مجموعة متنوعة من الأنابيب، والشفاه، والألواح، وتجهيزات الأنابيب، والقضبان المستديرة بأنواع وأحجام مختلفة. إذا كنت بحاجة إلى معلومات إضافية حول منتجاتنا أو الأسعار، فلا تتردد في ذلكتواصل معنا.
الملامح الرئيسية لالصلب الكربوني
التركيب الكيميائي (الجزء الكتلي):الكربون (C) أقل من أو يساوي 0.30%، المنغنيز (Mn) 0.29%-1.06%، السيليكون (Si) أكبر من أو يساوي 0.10%، الفوسفور (P) أقل من أو يساوي 0.050%، الكبريت (S) أقل من أو يساوي 0.058%، الكروم (Cr) أقل من أو يساوي 0.40%، الموليبدينوم (Mo) أقل من أو يساوي 0.15%، النيكل (Ni) أقل من أو يساوي 0.40%، النحاس (Cu) أقل من أو يساوي 0.40%، الفاناديوم (V) أقل من أو يساوي 0.08%.
الخواص الميكانيكية:قوة الشد أكبر من أو تساوي 415MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 240MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 22%، الصلابة أقل من أو تساوي 197HB في درجة حرارة الغرفة. القوة العالية يمكن أن تتحمل صدمات الضغط في نظام خطوط الأنابيب، والاستطالة الجيدة تضمن أن التركيبات أقل عرضة للتشقق بسبب تشوه الانحناء أثناء التثبيت.
مقاومة درجات الحرارة:نطاق درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل-هو -29 درجة إلى 425 درجة. ضمن نطاق درجة الحرارة هذا، لا تنخفض صلابة المادة ومتانتها بشكل كبير، مما يجعلها مناسبة لنقل السوائل في درجات الحرارة المتوسطة.
مواصفات ومزايا نصف القطر الطويل
مقاومة منخفضة للسوائل:يجعل الهيكل نصف القطر الطويل- مسار تدفق السائل داخل الكوع أكثر سلاسة، مما يقلل من الاضطراب وفقدان الضغط أثناء نقل السوائل، وبالتالي تحسين كفاءة نقل خطوط الأنابيب بشكل عام.
مقاومة الضغط متفوقة:يؤدي نصف قطر الانحناء الأكبر إلى توزيع الضغط بشكل أكثر اتساقًا على الكوع، مما يسمح له بتحمل ضغوط خطوط الأنابيب الأعلى. إنها مناسبة لأنظمة خطوط الأنابيب ذات الضغط المتوسط والعالي-، ويمكن ضبط ضغط التشغيل وفقًا لدرجة سمك الجدار (Sch10، Sch40، Sch80، Sch160، وما إلى ذلك)، كما يمكن أن تلبي متطلبات تطبيقات الضغط العالي-.
القدرة على التكيف التثبيت القوي:يعمل تصميم نصف القطر الطويل- على تقليل قيود المساحة للمرفق على تخطيط خط الأنابيب، مما يسهل عمليات الصيانة والإصلاح اللاحقة لخط الأنابيب، مع تقليل إجهاد اللحام وتحسين الاستقرار العام لنظام خط الأنابيب.
خصائص عملية اللحام التناكبي
قوة اتصال عالية:أثناء اللحام، يتم ربط الكوع والأنبوب معًا بشكل مباشر، ويمكن دمج الوصلة الملحومة بالكامل. يمكن أن تصل القوة إلى أكثر من 90% من قوة المادة الأساسية، مع عدم وجود خطر الارتخاء أو التسرب، مما يجعلها مناسبة لظروف خطوط الأنابيب ذات الضغط العالي-، ودرجة الحرارة العالية-، والاهتزاز العالي-.
البناء المريح:يحتوي منفذ المرفق على حافة لحام-مشطوبة محددة مسبقًا، مما يلغي الحاجة إلى معالجة إضافية. أثناء اللحام، ما عليك سوى محاذاة وتثبيت الكوع مع نهاية الأنبوب، ويمكن إكمال اللحام باستخدام عمليات اللحام التقليدية بدون معدات لحام خاصة، مما يقلل من صعوبة البناء والتكلفة.
الجدار الداخلي السلس:لا تحتوي وصلات اللحام التناكبي على وصلات بارزة، ويظل الجدار الداخلي للمرفق متسقًا مع الجدار الداخلي للأنبوب، مما يمنع احتجاز الوسائط ويقلل من خطر التقشر والتآكل على الجدار الداخلي للأنبوب، مما يطيل عمر الخدمة للأنبوب والتجهيزات.
