مقاسات وأبعاد الأنابيب ASTM A312
ASTM A312 حجم الأنابيبيعتمد على المعيار الوطني الأمريكي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ (ANSI B36.19). يغطي ASTM A312 أحجامًا تتراوح من 1/8 بوصة إلى 30 بوصة وسمك الجدار من STD إلى XXS. ويتضمن أيضًا الأبعاد القياسية للأنابيب الملحومة وغير الملحومة، والتي تعتبر مهمة لسهولة التبادل والتوافق.
| مُحدد NPS | القطر الخارجي | سمك الجدار الاسمي | ||||||||
| الجدول 5SA | الجدول 10SA | الجدول 40S | جدول 80S | |||||||
| في. | مم | في. | مم | في. | مم | في. | مم | في. | مم | |
| 1/8 | 0.405 | 10.29 | … | … | 0.049 | 1.24 | 0.068 | 1.73 | 0.095 | 2.41 |
| 1/4 | 0.540 | 13.72 | … | … | 0.065 | 1.65 | 0.088 | 2.24 | 0.119 | 3.02 |
| 3/8 | 0.675 | 17.15 | … | … | 0.065 | 1.65 | 0.091 | 2.31 | 0.126 | 3.20 |
| 1/2 | 0.840 | 21.34 | 0.065 | 1.65 | 0.083 | 2.11 | 0.109 | 2.77 | 0.147 | 3.73 |
| 3/4 | 1.050 | 26.67 | 0.065 | 1.65 | 0.083 | 2.11 | 0.113 | 2.87 | 0.514 | 3.91 |
| 1 | 1.315 | 33.40 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.133 | 3.38 | 0.179 | 4.55 |
| 1 1/4 | 1.660 | 42.16 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.140 | 3.56 | 0.191 | 4.85 |
| 1 1/2 | 1.900 | 48.26 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.145 | 3.68 | 0.200 | 5.08 |
| 2 | 2.375 | 60.33 | 0.065 | 1.65 | 0.109 | 2.77 | 0.154 | 3.91 | 0.218 | 5.54 |
| 2 1/2 | 2.875 | 73.03 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.203 | 5.16 | 0.276 | 7.01 |
| 3 | 3.500 | 88.90 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.216 | 5.49 | 0.300 | 7.62 |
| 3 1/2 | 4.000 | 101.60 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.226 | 5.74 | 0.318 | 8.08 |
| 4 | 4.500 | 114.30 | 0.083 | 2.11 | 0.120 | 3.05 | 0.237 | 6.02 | 0.337 | 8.56 |
| 5 | 5.563 | 141.30 | 0.109 | 2.77 | 0.134 | 3.40 | 0.258 | 6.55 | 0.375 | 9.52 |
| 6 | 6.625 | 168.28 | 0.109 | 2.77 | 0.134 | 3.40 | 0.280 | 7.11 | 0.432 | 10.97 |
| 8 | 8.625 | 219.08 | 0.109 | 2.77 | 0.148 | 3.76 | 0.322 | 8.18 | 0.500 | 12.70 |
| 10 | 10.750 | 273.05 | 0.134 | 3.40 | 0.165 | 4.19 | 0.365 | 9.27 | 0.500B | 12.70B |
| 12 | 12.750 | 323.85 | 0.156 | 3.96 | 0.180 | 4.57 | 0.375B | 9.52B | 0.500B | 12.70B |
| 14 | 14.000 | 355.60 | 0.156 | 3.96 | 0.188B | 4.78B | … | … | … | … |
| 16 | 16.000 | 406.40 | 0.165 | 4.19 | 0.188B | 4.78B | … | … | … | … |
| 18 | 18.000 | 457.20 | 0.165 | 4.19 | 0.188B | 4.78B | … | … | … | … |
| 20 | 20.000 | 508.00 | 0.188 | 4.78 | 0.218B | 5.54B | … | … | … | … |
| 22 | 22.000 | 558.80 | 0.188 | 4.78 | 0.218B | 5.54B | … | … | … | … |
| 24 | 24.000 | 609.60 | 0.218 | 5.54 | 0.250 | 6.35 | … | … | … | … |
| 30 | 30.000 | 762.00 | 0.250 | 6.35 | 0.312 | 7.92 | … | … | … | … |
ASTM A312 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الاختلافات المسموح بها في سمك الجدار
أستم A312وأسمي SA312تقديم لوائح بشأن الأحجام القياسية وتفاوتات الأنابيب الملحومة وغير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ -لدرجات الحرارة المرتفعة وخدمات التآكل العامة.
بالإضافة إلى القيود الضمنية لسمك الجدار أو الأنابيب غير الملحومة التي يفرضها تحديد الوزن في المواصفات A 999/A 999M. يجب أن يكون سمك الجدار للأنابيب الملحومة وغير الملحومة في أي نقطة ضمن التفاوتات المحددة في الجدول التالي، فيما عدا أنه بالنسبة للأنابيب الملحومة، يجب ألا تكون مساحة اللحام محدودة بالتسامح "الأكثر". يتم عرض سمك الجدار والقطر الخارجي للفحص للتأكد من الامتثال لهذا المتطلب للأنابيب المطلوبة بواسطة NPS ورقم الجدول الزمنيأنسي B36.19.
| مُحدد NPS | التسامح،٪ من الاسمية | |
| زيادة | تحت | |
| 1/8 إلى 21/2 متضمنة، جميع نسب t/D | 20.0 | 12.5 |
| 3 إلى 18 متضمنًا، t/D حتى 5% متضمنًا. | 22.5 | 12.5 |
| 3 إلى 18 متضمنة، t/D > 5% | 15.0 | 12.5 |
| 20 وأكبر، ملحومة، جميع نسب t/D | 17.5 | 12.5 |
| 20 وأكبر، بدون خياطة، t/D حتى 5% متضمنًا. | 22.5 | 12.5 |
| 20 وأكبر، سلس، t/D > 5% | 15.0 | 12.5 |
t=سمك الجدار الاسمي
D=القطر الخارجي المطلوب
متطلبات الاختبار الميكانيكية والهيدروستاتية
للتأكد من أن خطوط الأنابيب المحددة لديك تتوافق مع التفاوتات الهندسية ويمكنها تحمل ضغوط الخدمة الشديدة، تفرض ASTM A312 بروتوكولات فحص صارمة:
الاختبار الهيدروستاتيكي:يخضع كل طول أنبوب لاختبار هيدروستاتيكي داخلي شامل لضمان السلامة الهيكلية ما لم يتم استبدال اختبار كهربائي غير مدمر من قبل المشتري.
التقييم غير المدمر (NDE):تخضع التكوينات الملحومة والسلسة في كثير من الأحيان لاختبارات الموجات فوق الصوتية أو التيار الدوامي-للتحقق من وجود-فراغات صغيرة أو ترقق الجدار.
التحقق الميكانيكي:يتم سحب عينات اختبار التسطيح والحرق والتوتر العرضي بشكل منهجي من عمليات الإنتاج النهائية للتأكد من الليونة المثلى وقوة الخضوع.
