معيار ASTM A213
معيار ASTM A213 هو مواصفة شائعة الاستخدام لغلايات الفولاذ الفريتي والأوستنيتي بدون لحامات، والسخان الفائق، وأنابيب المبادل الحراري، حيث توفر متطلبات التصنيع والشراء للمصنعين والمستخدمين، وتحتوي المعلومات الرئيسية على الدرجة والحجم والتشطيبات والاختبار وغيرها من المصطلحات، والمعيار المكافئ هو ASME SA213.
درجات معيار ASTM A213
أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A213تحتوي المواصفات على العديد من الدرجات، ودرجات السبائك هي بشكل أساسي T5 وT9 وT11 وT12 وT22 وT91، ودرجات الفولاذ المقاوم للصدأ هي 304 و304L و316 و316L و316Ti و316L Mod و17-4ph و310 و310S و317 و317L و321 و321H و347 و347H و904L و254SMO و253MA وS32550 وS32205 وS31803 و2507 وS31050 وS30815 لمزيد من الدرجات.
التركيب الكيميائي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A213
| درجات الفولاذ | ASTM A213 التركيب الكيميائي % الحد الأقصى | ||||||||||
| C | من | P | S | سي | كر | ني | شهر | ملاحظة: | ملحوظة | تي | |
| تي بي 304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … | … | … | … |
| تي بي 304 اتش | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … | … | … | … |
| TP304L | 0.035 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-13.0 | … | … | … | … |
| TP310S | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.75 | … | … | … |
| TP310HCbN | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 24.0-26.0 | 17.0-23.0 | … | 0.15-0.35 | 0.20-0.60 | … |
| تي بي 316 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| TP316L | 0.035 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-15.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| تي بي 316 اتش | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| تي بي 321 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-20.0 | 9.0-13.0 | … | … | … | 5C-0.60 |
| تي بي 321 اتش | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-20.0 | 9.0-13.0 | … | … | … | 4C-0.60 |
| تي بي 347 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | … | … | 10xC٪7b٪7b1٪7d٪7d.٪7b٪7b2٪7d٪7d | … |
| تي بي 347 اتش | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-20.0 | 9.0-13.0 | … | … | 8xC-1.00 | … |
الخصائص الميكانيكية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A213
| درجات الفولاذ | المعالجة الحرارية | درجة الحرارة ف (م) الحد الأدنى | ASTM حجم الحبيبات رقم. | قوة الشد Ksi (ميجا باسكال)، الحد الأدنى. | قوة الخضوع Ksi (ميجا باسكال)، الحد الأدنى. | الاستطالة %، الحد الأدنى | صلابة | |
| برينيل | روكويل | |||||||
| تي بي 304 | حل | 1900 (1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW٪2f200HV | 90 ساعة عمل |
| TP304L | حل | 1900 (1040) | … | 70(485) | 25(170) | 35 | 192HBW٪2f200HV | 90 ساعة عمل |
| تي بي 304 اتش | حل | 1900 (1040) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW٪2f200HV | 90 ساعة عمل |
| TP310S | حل | 1900 (1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW٪2f200HV | 90 ساعة عمل |
| TP310HCbN | حل | 2000 (1110) | 7 | 95(655) | 43(295) | 30 | 256HBW | 100 ريال سعودي |
| تي بي 316 | حل | 1900 (1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW٪2f200HV | 90 ساعة عمل |
| TP316L | حل | 1900 (1040) | … | 70(485) | 25(170) | 35 | 192HBW٪2f200HV | 90 ساعة عمل |
| تي بي 316 اتش | حل | 1900 (1040) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW٪2f200HV | 90 ساعة عمل |
| تي بي 321 | حل | 1900 (1040) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ساعة عمل |
| تي بي 321 اتش | حل | 2000(1100) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ساعة عمل |
| تي بي 347 | حل | 1900(1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ساعة عمل |
| تي بي 347 اتش | حل | 2000(1100) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW٪2f200HV | 90 ساعة عمل |
تفاوتات ASTM A213، القطر الخارجي، سمك الجدار والطول
عادةً ما تكون أحجام وسمك أنابيب SA213 المقدمة وفقًا لهذه المواصفات 1/8 بوصة [3.2 مم] في القطر الداخلي إلى 5 بوصات [127 مم] في القطر الخارجي و0.015 إلى 0.500 بوصة [0.4 إلى 12.7 مم]. يمكن توفير القطر الخارجي وسمك الجدار المخصصين، ويمكن توفير أنابيب بأقطار أخرى.
تفاوتات سمك جدار الأنابيب ASME SA213
تحدد ASTM A213 الحد الأدنى لسمك الجدار، أي أنه لا يوجد نقص في تحمل الطحن، بل فقط فرط تحمل، ما لم يتم تحديد ذلك على أنه مطلوب متوسط سمك الجدار، ويجب أن تكون الاختلافات المسموح بها عن متوسط سمك الجدار المحدد +/-10 % من متوسط سمك الجدار المحدد للأنابيب المشكلة على البارد. يجب أن تتوافق أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASME SA213 المزودة بهذه المواصفة مع متطلبات المواصفة ASTM A1016/A1016M.
أنابيب بدون لحامات ذات تشطيب بارد
| تطوير ذاتي | التسامح OD | التسامح OD | التسامح الوزني | التسامح الوزني | التسامح الطولي | التسامح الطولي |
|---|---|---|---|---|---|---|
| مم | زيادة | تحت | زيادة | تحت | زيادة | تحت |
| أقل من 25.4 | 0.1016 | 0.1016 | +20 | -0 | 3.175 | 0 |
| 25.4-38.1 شامل | 0.1524 | 0.1524 | +20 | -0 | 3.175 | 0 |
| 38.1-50.8 باستثناء | 0.2032 | 0.2032 | +22 | -0 | 3.176 | 0 |
| 50.8-63.5 باستثناء | 0.254 | 0.254 | +22 | -0 | 4.46 | 0 |
| 63.5-76.2 باستثناء | 0.3048 | 0.3048 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
| 76.2-101.6 شامل | 0.381 | 0.381 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
| 101.6-190.5 شاملة | 0.381 | 0.635 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
| 190.5-228.6 شاملة | 0.381 | 1.143 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
أنابيب بدون لحامات ذات تشطيب ساخن ODتسامح
| القطر الخارجي، مم | التسامح، مم |
|---|---|
| OD أقل من أو يساوي 101.6 | +0.4/-0.8 |
| 101.6＜OD أقل من أو يساوي 190.5 | +0.4/-1.2 |
| 190.5＜OD أقل من أو يساوي 228.6 | +0.4/-1.6 |
تسامح سمك الجدار المدرفل على الساخن
| القطر الخارجي، مم | تسامح، ٪ |
|---|---|
| OD أقل من أو يساوي 101.6، WT أقل من أو يساوي 2.4 | +40/-0 |
| OD أقل من أو يساوي 101.6، 2.4＜WT أقل من أو يساوي 3.8 | +35/-0 |
| OD أقل من أو يساوي 101.6، 3.8＜WT أقل من أو يساوي 4.6 | +33/-0 |
| OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 |
| OD>101.6، 2.4＜WT أقل من أو يساوي 3.8 | +35/-0 |
| OD>101.6، 3.8＜WT أقل من أو يساوي 4.6 | +33/-0 |
| OD>101.6, WT>4.6 | +28/-0 |
عمليات تصنيع الأنابيب غير الملحومة ASTM A213
- يجب أن يتم تصنيع الأنابيب بطريقة اللحام ويجب أن يتم تشطيبها إما ساخنًا أو باردًا، على النحو المحدد.
- يجب أن يتم إجراء المعالجة الحرارية بشكل منفصل بالإضافة إلى التسخين للتشكيل الساخن.
- يجب إعادة تسخين السبائك الفريتية والفولاذ المقاوم للصدأ الفريتية. يجب توفير أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي في حالة المعالجة حرارياً.
- يمكن تبريد الأنابيب بشكل فردي في الماء أو تبريدها بسرعة بوسائل أخرى.
- يجب أن يتم تخليل الأنابيب خالية من القشور. عند استخدام التلدين الساطع، لا تكون عملية التخليل ضرورية.
- ينبغي إجراء الاختبارات الكاملة وفقًا لمعايير ASTM A213 أو ASTM A1016.
متطلبات اختبار أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ A213
يجب أن يخضع كل أنبوب للاختبار الكهربائي غير المدمر أو الاختبار الهيدروستاتيكي، ويجب توفير شهادة اختبار المواد من الشركة المصنعة وفقًا لـ EN 10204 3.1.
- خاصية الشد، التمدد
- اختبار الصلادة، صلابة برينيل، روكويل، صلابة فيكرز
- اختبار التسطيح
- اختبار الاشتعال
- الاختبار الهيدروستاتيكي أو غير المدمر
- اختبار التآكل بين الحبيبات – ASTM A262/E (اختياري)
