ASME B16.11 SW 45 درجة تييوفر المنفذ الفرعي ذو الزاوية مزايا قابلة للقياس في خدمة البخار وإدارة انخفاض الضغط، ولكن عملية الاختيار مليئة بالمزالق: فئة الضغط الخاطئة، والمواد غير المتوافقة، ومشكلات إمكانية الوصول إلى اللحام التي لا يقوم أحد بالإبلاغ عنها حتى يتم تركيب التركيب بالفعل على الأنبوب.
HT PIPE هي شركة رائدة في مجال التخزين والمصدر العالمي وتتمتع بخبرة تزيد عن 16 عامًا في التجارة الدولية. نحن نقوم بتوريد الأنابيب والألواح والقضبان المستديرة ومجموعة شاملة من تجهيزات الأنابيب والفلنجات والصمامات.اتصل بنا الآن مجاناعروض الأسعار ومعلومات المنتج الشخصية.
متى يجب عليك اختيار نقطة الإنطلاق بزاوية 45 درجة؟
هذا هو الجزء الذي يستحق الحديث عنه أولاً -لا ينبغي أن يكون كل فرع 45 درجةواختيار الخيار الخطأ يخلق مشاكل.
حالات الاستخدام لـ 45 درجة:
- أنظمة أنابيب البخار: تساعد زاوية المخرج البالغة 45 درجة على تقليل تراكم المكثفات عند المنعطفات، مما يقلل من مخاطر المطرقة المائية
- الأنظمة التي تحتاج إلى تقليل انخفاض الضغط الموضعي إلى الحد الأدنى: تخلق الفروع بزاوية 45 درجة اضطرابًا أقل في السوائل من الفروع التي تبلغ 90 درجة
- المساحة -المناطق المقيدة حيث يكون الوصول إلى اللحام محدودًا: يؤدي الاتجاه بمقدار 45 درجة في بعض الأحيان إلى منح الشعلة إمكانية الوصول بشكل أفضل
- أنابيب مصانع البتروكيماويات حيث تحتاج إلى تقليل نقاط تركيز الضغط
اختيار المواد: الدرجات والتطبيقات المشتركة
| درجة المادة | الخصائص الرئيسية | التطبيقات الموصى بها |
|---|---|---|
| أستم A105 | الفولاذ الكربوني، قوة ساخنة جيدة، تكلفة منخفضة | أنظمة البخار والمياه والنفط العامة |
| أستم A182 F304/F316 | الفولاذ المقاوم للصدأ، مقاوم للتآكل | أنظمة كيميائية وغذائية/صيدلانية ومياه البحر |
| أستم A182 F321 | التيتانيوم-مستقر، ويقاوم التآكل الحبيبي | High-temperature service (>425 درجة) |
| أستم A182 F11/F22 | الكروم-سبائك الصلب الموليبدينوم | أنظمة غلايات-درجة حرارة عالية وضغط عالي- |
| دوبلكس ستيل (2205/2507) | قوة عالية + مقاومة للكلوريد | الكلوريد-يحتوي على وسائط ومنصات بحرية |
| إنكونيل 625/825 | يعتمد على النيكل-، ويتميز بمقاومته العالية للتآكل | الأحماض القوية والمحلول الملحي والبيئات المسببة للتآكل ذات درجات الحرارة العالية |
|
الحجم الاسمي |
قطر تجويف المقبس |
تتحمل قطر التجهيزات |
سمك جدار المقبس |
جدار الجسم |
عمق المقبس |
المركز إلى أسفل المقبس |
|||||||||||||||
|
الاسم المميز |
مصادر القدرة النووية |
B |
D |
C |
Gدقيقة |
Jدقيقة |
A |
||||||||||||||
|
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
90 درجة الكوع، المحملة، الصليب |
الكوع 45 درجة |
|||||||||||
|
متوسط |
دقيقة |
متوسط |
دقيقة |
متوسط |
دقيقة |
3000 |
6000 |
9000 |
3000 |
6000 |
9000 |
||||||||||
|
6 |
1/8 |
10.9 |
6.1 |
3.2 |
- |
3.18 |
3.18 |
3.96 |
3.43 |
- |
- |
2.41 |
3.15 |
- |
9.5 |
11.0 |
11.0 |
- |
8.0 |
8.0 |
- |
|
8 |
1/4 |
14.3 |
8.5 |
5.6 |
- |
3.78 |
3.30 |
4.60 |
4.01 |
- |
- |
3.02 |
3.68 |
- |
9.5 |
11.0 |
13.5 |
- |
8.0 |
8.0 |
- |
|
10 |
3/8 |
17.7 |
11.8 |
8.4 |
- |
4.01 |
3.50 |
5.03 |
4.37 |
- |
- |
3.20 |
4.01 |
- |
9.5 |
13.5 |
15.5 |
- |
8.0 |
11.0 |
- |
|
15 |
1/2 |
21.9 |
15.0 |
11.0 |
5.6 |
4.67 |
4.09 |
5.97 |
5.18 |
9.53 |
8.18 |
3.73 |
4.78 |
7.47 |
9.5 |
15.5 |
19.0 |
25.5 |
11.0 |
12.5 |
15.5 |
|
20 |
3/4 |
27.3 |
20.2 |
14.8 |
10.3 |
4.90 |
4.27 |
6.96 |
6.04 |
9.78 |
8.56 |
3.91 |
5.56 |
7.82 |
12.5 |
19.0 |
22.5 |
28.5 |
13.0 |
14.0 |
19.0 |
|
25 |
1 |
34.0 |
25.9 |
19.9 |
14.4 |
5.69 |
4.98 |
7.92 |
6.93 |
11.38 |
9.96 |
4.55 |
6.35 |
9.09 |
12.5 |
22.5 |
27.0 |
32.0 |
14.0 |
17.5 |
20.5 |
|
32 |
11/4 |
42.8 |
34.3 |
28.7 |
22.0 |
6.07 |
5.28 |
7.92 |
6.93 |
12.14 |
10.62 |
4.85 |
6.35 |
9.70 |
12.5 |
27.0 |
32.0 |
35.0 |
17.5 |
20.5 |
22.5 |
|
40 |
11/2 |
48.9 |
40.1 |
33.2 |
27.2 |
6.35 |
5.54 |
8.92 |
7.80 |
12.70 |
11.12 |
5.08 |
7.14 |
10.15 |
12.5 |
32.0 |
38.0 |
38.0 |
20.5 |
25.5 |
25.5 |
|
50 |
2 |
61.2 |
51.7 |
42.1 |
37.4 |
6.93 |
6.04 |
10.92 |
9.50 |
13.84 |
12.12 |
5.54 |
8.74 |
11.07 |
16.0 |
38.0 |
41.0 |
54.0 |
25.5 |
28.5 |
28.5 |
|
65 |
21/2 |
73.9 |
61.2 |
- |
- |
8.76 |
7.62 |
- |
- |
- |
- |
7.01 |
- |
- |
16.0 |
41.0 |
- |
- |
28.5 |
- |
- |
|
80 |
3 |
89.9 |
76.4 |
- |
- |
9.52 |
8.30 |
- |
- |
- |
- |
7.62 |
- |
- |
16.0 |
57.0 |
- |
- |
32.0 |
- |
- |
|
100 |
4 |
115.5 |
100.7 |
- |
- |
10.69 |
9.35 |
- |
- |
- |
- |
8.56 |
- |
- |
19.0 |
66.5 |
- |
- |
41.0 |
- |
- |
ملحوظة:
1) يجب ألا يقل متوسط سمك جدار التجويف حول المحيط عما هو مذكور أعلاه. الحد الأدنى من القيم مسموح به في المنطقة المحلية.
2) في ضوء تسامح القطر الخارجي للأنابيب، هناك احتمال أن يكون قطر تجويف المقبس أكبر قليلاً مما هو محدد في ASME B16.11.
3) في حالة اختلاف مقاسات أنابيب التوصيل عن المقاسات المقابلة المذكورة، يجب تحديد المقاسات الفعلية للأنابيب المطابقة في مستندات الشراء.
