HT PIPE هي شركة موردة لأدوات تثبيت المسامير المصنوعة من سبيكة 825 وتتمتع بخبرة تصدير 15+.اتصل بنالمزيد من المعلومات والاقتباسات مجانا!
مثبتات مسامير من سبيكة 825تنتمي هذه السبيكة المتخصصة إلى عائلة النيكل-الحديد-الكروم، وتوفر تركيبة كيميائية متوازنة بشكل فريد. إنه يوفر بديلاً فعالاً من حيث التكلفة-لسبائك القاعدة-النيكل{5}}الأعلى تكلفة بينما يتفوق بشكل كبير على الفولاذ الأوستنيتي القياسي والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج في أحماض الاختزال والأكسدة العالية.
المعايير العالمية الأولية
مواصفات المواد:ASTM B425 / ASME SB425 (المواصفات القياسية لقضبان وقضيب سبائك النحاس Ni-Fe-Cr-Mo-Cu المستخدمة للمعالجة السريعة في المثبتات).
تخطيطات الأبعاد:ASME B18.2.1 للبراغي السداسية الثقيلة، وASME B18.2.2 للصواميل، وBS 4882 أو DIN 976 للمسامير الملولبة عالية التكامل.
التوافق البيئي:متوافقة تماما معNACE MR0175 / ISO 15156متطلبات
الحجم والتكوينات
تم تصميم أدوات التثبيت عبر مساحة كبيرة من الأبعاد لتتوافق مع -وصلات فلنجات شديدة التحمل:
أقطار الموضوع:متوفر بالأحجام المترية من M3 إلى M80، والأحجام الإمبراطورية من 3/16 بوصة حتى 6 بوصات.
تكوينات الملعب الموضوع:ملفات تعريف الخيوط الدقيقة والخشنة بما في ذلك توزيعات ASME B1.1 2A/3A أو 2B/3B (فئات الخيوط UNC وUNF وUN).
النماذج الشائعة:مسامير ملولبة متصلة بالكامل-، ومسامير ذات نهايات مزدوجة-، ومسامير نهاية النقر-، ومسامير سداسية ثقيلة الوجه، وصواميل سداسية ثقيلة متطابقة.
ASTM B423 UNS N08825 التركيب الكيميائي
| درجة | كر | الحديد | ني | C | من | النحاس | سي | S |
| إنكونيل 825 | 19.5 – 23.5 | 1.0 كحد أقصى | 38.0 – 46.0 | 0.05 كحد أقصى | 1.0 كحد أقصى | 1.5 – 3.0 | 0.5 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى |
الخواص الميكانيكية للسبائك 825
| كثافة | نقطة الانصهار | قوة الشد | قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | استطالة |
| 8.47 جم/سم3 | 1413 درجة (2580 درجة فهرنهايت) | رطل لكل بوصة مربعة - 95000، ميجا باسكال - 655 | رطل لكل بوصة مربعة – 45,000، ميجا باسكال – 310 | 40% |
التطبيقات الصناعية العالمية
لأنالسحابات سبائك 825من أجل سد الفجوة بين السبائك الفائقة المتخصصة باهظة الثمن والفولاذ المقاوم للصدأ القياسي، فإنها تعمل كمكونات أساسية عبر العديد من القطاعات الصناعية الرئيسية في جميع أنحاء العالم.
1. الهندسة البحرية والبحرية
من بحر الشمال إلى آسيا-حقول المياه العميقة في المحيط الهادئ، تعمل المنصات البحرية في مناطق الرش حيث يؤدي رذاذ الملح ومياه البحر الراكدة إلى تآكل أدوات التثبيت المصنوعة من السبائك المنخفضة-. يؤدي استخدام مسامير التثبيت UNS N08825 لتأمين الصمامات تحت سطح البحر، والأقواس الهيكلية لمنطقة الرش -، ومشعبات الأنابيب البحرية إلى منع هجمات الشقوق والتنقر الموضعي.
2. النفط والغاز في المنبع والوسط
في آبار الغاز الحامض التي تحتوي على مستويات مرتفعة من كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون والكبريت العنصري، تكون أدوات التثبيت القياسية المصنوعة من الفولاذ عالي الشد -معرضة بدرجة كبيرة للتشقق الناتج عن إجهاد الكبريتيد. تعمل تركيبة النيكل العالية للسبائك 825 على إيقاف مسار التحلل هذا، مما يجعلها مثالية لوحدات التكرير النهائية وتجميعات صمامات شجرة عيد الميلاد.
3. المعالجة الكيميائية وإنتاج الأحماض
تتميز سبيكة 825 بأدائها الاستثنائي في بيئات حمض الكبريتيك الساخنة. تستخدم المصانع الكيميائية هذه المثبتات لربط أنظمة الأنابيب المبطنة بالزجاج، والمبادلات الحرارية، وملفات تسخين خزان التخليل، والمبخرات الصناعية التي تتعامل مع مخاليط حمض الفوسفوريك الساخن.
4. مكافحة التلوث وتحلية المياه
تعمل أجهزة تنقية الغاز لإزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) على التقاط الغازات المحتوية على الكبريت-الضارة، مما يخلق بيئة غنية بالمكثفات شديدة التآكل. تعمل أدوات التثبيت المصنوعة من Werkstoff 2.4858 على تأمين مضخات إعادة التدوير وآليات المخمدات وخزانات الخلط بشكل آمن ضد الانهيار الناجم عن الحمض -.
التصنيع والتزوير ومراقبة الجودة
إنتاج-جودة عاليةمثبتات مسامير من سبيكة 825يتطلب تحكمًا حراريًا وميكانيكيًا دقيقًا للحفاظ على هياكل الحبوب المتخصصة في السبائك.
تزوير والمعالجة الحرارية
تزوير الساخنة:يتم تنفيذه ضمن نافذة درجة حرارة دقيقة تتراوح من 870 درجة إلى 1180 درجة (1600 درجة فهرنهايت إلى 2150 درجة فهرنهايت). يجب أن تظل عمليات التشطيب بين 1600 درجة فهرنهايت و1800 درجة فهرنهايت لتحسين أداء التآكل بعد المعالجة.
استقرار يصلب:تتطلب أدوات التثبيت ذات الجدران الثقيلة أو القطع المعرضة للعمل الساخن -الصلبة تثبيتًا مخصصًا. تعمل هذه العملية على إعادة توزيع عناصر الكروم والتيتانيوم داخل المادة الأساسية، مما يؤدي إلى تحييد أي حساسية للبنية الدقيقة يتم تقديمها أثناء التبريد.
أطر الاختبار الأساسية
لضمان الموثوقية في التركيبات ذات الضغط العالي-، تخضع أدوات التثبيت لبروتوكولات فحص صارمة قبل الشحن:
التحقق الكيميائي:اختبار تحديد المواد الإيجابية (PMI) للتأكد من تطابق النسب المئوية للعناصر مع حدود ASTM B425.
التحقق الميكانيكي:رسم خرائط الصلابة (يتم مراقبتها عادةً ضمن حدود Rockwell B) جنبًا إلى جنب مع اختبار الشد المدمر والإنتاجية.
التحقق من البنية المجهرية:تم تقييم اختبارات التآكل بين الحبيبات وفقًا لإرشادات ASTM A262 Practice C أو E.
التحقق من الأبعاد:يتم فحص ملاءمة الخيط باستخدام مقاييس go/no{0}}go المعايرة للحفاظ على الامتثال الصارم لمعايير الخيط الدولية.
