المورد المصنعة للوحة الأنابيب من سبيكة 20 وسبائك 31. اتصل بنا للحصول على عرض أسعار وعينة مجانية!
سبيكة 20 (تُعرف أيضًا باسم كاربنتر 20 أو UNS N08020)وسبيكة 31 (UNS N08031)هما خلائطان مهمتان-مقاومتان للتآكل. ومع أدائها الشامل الممتاز، فقد أصبحت مواد أساسية للصناعة للتعامل مع تحديات التآكل الشديدة. لديهم اختلافات كبيرة في تصميم التكوين وخصائص الأداء وسيناريوهات التطبيق. HT PIPE هو أسبائك 20 سلس الأنابيبمورد يتمتع بخبرة تصدير 15+.اتصل بنالمزيد من المعلومات والاقتباسات مجانا!
سبيكة 20 وسبائك 31 الهيكل المعدني واستقرار الطور
متىسبيكة 20عند تعرضه لنطاق درجة حرارة يتراوح بين 650-900 درجة لفترة طويلة، قد يؤدي ترسيب الطور σ أو الكربيد إلى انخفاض الصلابة وزيادة حساسية التآكل بين الحبيبات. خاصة في نطاق درجة الحرارة المتوسطة (مثل منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة)، فإن ترسيب كربيدات الكروم (Cr23C6) على طول حدود الحبوب سوف يسبب "الحساسية".
سبيكة 31يمنع بشكل فعال حركية هطول الأمطار في المرحلة المعدنية عن طريق إضافة النيتروجين. تشغل ذرات النيتروجين مواقع خلالية في الشبكة، مما يقلل من معدل انتشار العناصر مثل الكروم والموليبدينوم، وبالتالي يؤخر ترسيب المراحل الضارة مثل الطور σ والطور χ. هذه الميزة تجعلها تتمتع باستقرار تنظيمي أفضل ضمن نطاق درجة حرارة التشغيل المشترك للمعدات الكيميائية (300-600 درجة)، وهي مناسبة لبيئة الخدمة ذات درجة الحرارة العالية على المدى الطويل-.
سبيكة 20 سبيكة 31 مقارنة التركيب الكيميائي
| عناصر | سبيكة 20 | سبيكة 31 |
|---|---|---|
| ني | 32.0-38.0 | 30.0-32.0 |
| كر | 19.0-21.0 | 26.0-28.0 |
| شهر | 2.0-3.0 | 6.0-7.0 |
| النحاس | 3.0-4.0 | 1.0-1.4 |
| N | - | 0.15-0.25 |
| ملحوظة | 8×C-1.0 | - |
| الحديد | الباقي | الباقي |
| C | أقل من أو يساوي 0.07 | أقل من أو يساوي 0.015 |
uns n08031 n08020 الخواص الميكانيكية والفيزيائية
| ملكية | سبيكة 20 | سبيكة 31 |
|---|---|---|
| قوة الشد | 550-620 ميجا باسكال | 650-750 ميجا باسكال |
| قوة العائد | 240-300 ميجا باسكال | 300-350 ميجا باسكال |
| استطالة | 40–45% | 35–40% |
| صلابة (هب) | 150–180 | 180–220 |
| صلابة التأثير | أكبر من أو يساوي 80 ي (-196 درجة) | أكبر من أو يساوي 100 J (-196 درجة) |
uns n08020 وuns n08031 الأداء العام للتآكل
سبيكة 20يحقق أداءً جيدًا في-بيئة حمض الكبريتيك ذات التركيز المتوسط (40-60%،<50°C), thanks to the synergistic effect of its 3-4% copper content. The copper element promotes the formation of a protective copper sulfide film on the surface, which significantly reduces the corrosion rate. However, under higher concentration or temperature conditions, its protective film is easily destroyed and the corrosion rate rises sharply.
سبيكة 31يُظهر نطاقًا أوسع لمقاومة الأحماض، خاصة في بيئات حمض الفوسفوريك والحمض المختلط وحمض الكبريتيك عالي التركيز. على سبيل المثال، في بيئة حمض الكبريتيك 95 درجة و60%، يكون معدل التآكل للسبائك 31 أقل من 0.1 مم/سنة، بينما يتجاوز معدل التآكل للسبائك 20 0.5 مم/سنة. ويرجع ذلك إلى الفيلم السلبي المستقر الذي يتكون من محتواه العالي من الموليبدينوم (6-7٪)، والذي يمكن أن يقاوم تآكل الوسائط المختزلة بشدة.
نجار 20 ونجار 31 مقاومة موضعية للتآكل
يختلف أداء السبيكتين بشكل كبير في البيئات التي تحتوي على الكلوريد-.سبيكة 31، مع تصميمه العالي من الكروم-الموليبدينوم-النيتروجين، له قيمة مكافئة لمقاومة التنقر (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) تبلغ 45 مذهلة أو أكثر، وهو ما يتجاوز بكثير PREN 30-35 لـسبيكة 20.
سبائك النيكل 20 وسبائك النيكل 31 تكسير التآكل الإجهادي (SCC)
سبيكة 20 is at risk of stress corrosion cracking in chloride-containing hot water (>60 درجة ) والبيئات الكبريتيدية، خاصة في مناطق العمل الباردة- أو مناطق إجهاد اللحام المتبقية.
سبيكة 31يحسن بشكل كبير من مقاومة SCC من خلال المحتوى العالي من النيكل وسبائك النيتروجين. تظهر البيانات التجريبية أنه في محلول كلوريد المغنسيوم المغلي بنسبة 42%، يكون زمن كسر السبيكة 31 أطول بمرتين من السبيكة 20.
20 سبائك الصلب الأنابيب وسبائك 31 أنابيب الصلب حساسية التآكل بين الحبيبات
الحد الأعلى لسبيكة 20'محتوى الكربون (0.07%) يجعله عرضة للحساسية بعد اللحام أو العمل الساخن، أي أن الكربيدات تترسب على طول حدود الحبوب، مما يؤدي إلى انخفاض في مقاومة التآكل. لذلك، غالبًا ما تتطلب المعدات ذات الجدران السميكة-معالجة ما بعد-محلول اللحام (تبريد الماء بدرجة حرارة 1120 درجة تقريبًا) لاستعادة الأداء.
تصميم فائق-منخفض الكربون (أقل من أو يساوي 0.015%)سبيكة 31جنبا إلى جنب مع تأثير استقرار النيتروجين تمكنه من الحفاظ على مقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات حتى في الحالة الملحومة، واجتياز اختبار طريقة ASTM G28 A بنجاح. تعمل هذه الميزة على تبسيط عملية التصنيع والصيانة في الموقع-إلى حد كبير.
عتبات التطبيق الصناعي
اختر سبيكة 20 من أجل:خطوط مخصصة لتخليل حمض الكبريتيك، وتصنيع المستحضرات الصيدلانية، ومعالجة الأحماض العضوية من الدرجة الغذائية-، وإنتاج المطاط الصناعي، و-خزانات خلط المواد الكيميائية ذات درجات الحرارة المنخفضة حيث تكون الهاليدات في حدها الأدنى.
اختر سبيكة 31 من أجل:أجهزة إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD)، ومحطات تبخر حمض الفوسفوريك، وأنابيب النفط والغاز البحرية التي تتعامل مع الغاز الحامض، ومحطات تبييض اللب والورق باستخدام ثاني أكسيد الكلور، واستخراج المياه المالحة -المملحة بالحرارة الأرضية العالية.
الأسئلة الشائعة الفنية
هل يمكن للسبائك 31 أن تحل محل السبائك 20 في خطوط حمض الكبريتيك؟
نعم. توفر السبائك 31 أداءً فائقًا في مجال التآكل عبر حدود درجة حرارة وتركيز أوسع من السبائك 20. وهي بمثابة أصل ترقية ممتاز لخطوط الأنابيب التي تعاني من فشل موضعي سابق لأوانه أو ارتفاعات في درجة حرارة التشغيل.
ما هي معادن الحشو الموصى بها لحام السبائك 20 و السبائك 31؟
عادةً ما يتم لحام مكونات السبائك 20 باستخدام أسلاك حشو مطابقة ER320LR للتخفيف من مخاطر التشقق الساخن. بالنسبة إلى السبائك 31، تعتبر معادن الحشو التي تعتمد على -سبائك النيكل- مثل السبائك 59 (ERNiCrMo-13) أو السبائك C-276 (ERNiCrMo-4) ممارسة قياسية للتعويض عن الفصل العنصري في منطقة لحام معدن اللحام وضمان أقصى مقاومة للتآكل.
