نظرة عامة على أنابيب ASME SA 790 UNS S32750
سبيكة 2507 (UNS S32750)هو عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ سوبر دوبلكس يحتوي على نسبة عالية من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل العام.ASME SA 790 UNS S32750كما تتمتع أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد، وموصلية حرارية عالية، ومعامل منخفض للتمدد الحراري. غالبًا ما يمكن استخدام مادة S32750 خفيفة الوزن لتحقيق نفس قوة التصميم مثل سبائك النيكل الأكثر سمكًا. يمكن أن يؤدي توفير الوزن الناتج إلى تقليل التكلفة الإجمالية للتصنيع بشكل كبير.

معيار ASTM A790/A790M-22
المواصفة القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي/الأستينيتي الملحومة وغير الملحومة
تغطي مواصفات ASTM A790/ASME SA 790 الأنابيب الفولاذية الفريتي/الأستينيتية الملحومة بدون درزات أو بخياطة مستقيمة للخدمة التآكلية العامة مع التركيز بشكل خاص على مقاومة التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.أنبوب سوبر دوبلكس 2507يجب أن يتم تصنيعها عن طريق عملية اللحام السلس أو الأوتوماتيكي بدون إضافة معدن حشو في عملية اللحام. سيقوم المورد الخاص بنا بإجراء اختبار الشد واختبار التصلب واختبار التسطيح واختبار الضغط الهيدروستاتيكي والاختبار الكهربائي غير المدمر على كل دفعة من الأنابيب.
عملية تصنيع ASME SA 790 UNS S32750
التشكيل الساخن
يجب أن يتم معالجة UNS S32750 super duplex على درجة حرارة تتراوح بين 1875 درجة فهرنهايت و2250 درجة فهرنهايت. يجب إجراء التلدين بالمحلول عند درجة حرارة لا تقل عن 1925 درجة فهرنهايت متبوعة بإخماد سريع بالهواء أو الماء.
التشكيل البارد
يعتبر A790 S32750 أكثر صعوبة في السحب العميق والتشكيل بالتمدد والعمليات المماثلة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. عندما يتطلب التشكيل أكثر من 10% تشوه بارد، يوصى بالتلدين بالمحلول والإطفاء.
المعالجة الحرارية
يجب أن يتم تنفيذ التلدين بالمحلول عند درجة حرارة لا تقل عن 1925 درجة فهرنهايت. ويجب أن يتبع التلدين على الفور إخماد سريع بالهواء أو الماء.
اللحام
يتميز ASTM S32750 بقدرة لحام جيدة ويمكن ربطه بنفسه أو بمواد أخرى عن طريق اللحام بالقوس المعدني (SMAW)، أو اللحام بالقوس التنغستن الغازي (GTAW)، أو اللحام بالقوس البلازمي (PAW)، أو اللحام بالقوس المجوف (FCW)، أو اللحام بالقوس المغمور (SAW).
تطبيقات الأنابيب Super Duplex S32750
- تحلية المياه.
- صناعة النفط والغاز
- المنصات البحرية وخطوط الأنابيب وأغطية الآبار.
- معدات المعالجة الكيميائية
- معدات عملية التبييض.
- صناعة البتروكيماويات
- محطات تحلية المياه
- أنظمة إزالة الكبريت من غازات المداخن
- المكونات البحرية





