سوبر دوبلكس S32550 التركيب الكيميائي
|
سبيكة |
C |
سي |
من |
P |
كر |
ني |
S |
N |
النحاس |
شهر |
الحديد |
| 1.4507 الفولاذ المقاوم للصدأ |
0.04 |
1.0 |
1.5 |
0.04 |
24.0-27.0 |
6.5 |
0.03 |
0.25 |
2.5 |
3.9 |
با |
1.4507 الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ
|
سبيكة |
قوة الشد |
قوة العائد |
استطالة٪ |
|
S32550 |
110,000 |
80,000 |
15 |
سبائك Ferralium 255 الخصائص الفيزيائية
|
نقطة الانصهار |
كثافة |
الجاذبية النوعية |
معامل المرونة |
|
1385 - 1443 درجة |
7.81 جرام/سم3 |
7.81 |
200 جيجا |
نماذج المنتجات المتاحة من الموردين لدينا
- S32550 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، أنبوب
- لوحة، ورقة، قطاع
- شريط دائري، رود
- التجهيزات: المرفقين المحملات المخفض الصلبان وصلات قبعات النقابات الحلمات البطانات المقابس تجهيزات المخرج
- الشفاه: فلنجة ملولبة (PT)، فلنجة عنق ملحومة (WN)، فلنجة منزلقة (SO)، فلنجة ملحومة بالمقبس (SW)، فلنجة مفصلية (LJ)، فلنجة مسدودة (BL).
مقاومة التآكل الحمضي
تتفوق مادة Super Duplex S32550 عمومًا على السبائك المزدوجة 2205. ومع إضافة النحاس، فإنها تؤدي أداءً جيدًا في حامض الكبريتيك والفوسفوريك والنيتريك، وتتميز بمقاومة ممتازة للأحماض العضوية مثل أحماض الأسيتيك والفورميك. وينبغي تجنب الوسائط ذات التخفيض العالي.
تأليب المقاومة للتآكل:
PREN=%Cr + 3.3(%Mo) + 16(%N)F أو S32550، تتجاوز قيم PREN 40، وهو مقاوم للتآكل والشقوق.
مقاومة التآكل للكلوريد
نظرًا للمحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم، فإن Super دوبلكس F61 أكثر مقاومة للتشقق الناتج عن الإجهاد الناتج عن الكلوريد من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.
فيراليوم 255 معالجة حرارية
- يتم تسخين المادة S32550 إلى حوالي 1100 درجة ثم يتم تبريدها بسرعة لمعالجة المحلول أو التلدين.
اللحام والتصنيع
- يمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4507 باستخدام الطرق القياسية مثل TIG وMIG وSMAW.
- قابلية التصنيع: نظرًا لقوتها العالية، يمكن تحسين قابلية التصنيع باستخدام أدوات كربيد وسرعات قطع أقل.
S32550 مقابل S32750 وS32760:
- محتوى النحاس: يعزز محتوى النحاس العالي في سوبر دوبلكس 32550 من مقاومته لحمض الكبريتيك، مما يجعله مثاليًا للصناعة الكيميائية.
- محتوى النيتروجين: يوفر محتوى النيتروجين العالي في S32750 وS32760 قابلية لحام ومتانة محسنة قليلاً.
