الفولاذ المقاوم للصدأ سوبر دوبلكس 1.4462أصبح اختيارًا شائعًا في سوق الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مع فعاليته الممتازة - وأداء موثوق به. يعمل SS1.4410 كممثل للصلب المزدوج الفائق الذي يعالج تحديات التآكل الأكثر حدة وهو الحل النهائي عندما يكون 2205 غير كافٍ.
HT Pipe هو خبير بارز في الأسهم ومصدر عالمي مع أكثر من 15 عامًا من الخبرة في التجارة الدولية. نحن نوفرASTM A789 S32750 PIPES, لوحات ASTM A240 من النوع 2205، قضبان مستديرة ، ومجموعة شاملة من تجهيزات الأنابيب ، والشفاه ، والصمامات.اتصل بناالآن للحصول على اقتباسات مجانية ومعلومات المنتج المخصصة.
ميزات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
قوة عالية:يوفر بنية دوبلكس قوة ميكانيكية عالية للغاية. كانت قوة العائد عادة ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي مثل 316L. هذا يعني أن سمك الجدار يمكن تقليله تحت نفس متطلبات الضغط ، مما يؤدي إلى تصميمات خفيفة الوزن وتوفير تكلفة المواد.
مقاومة تكسير تآكل الإجهاد (SCC):هذا هو السبب الرئيسي لتطوير الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس. أنها توفر مقاومة استثنائية ل SCC في بيئات الكلوريد ، وتجاوز بكثير تلك من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316.
مقاومة التآكل وتآكل الشق:يعزز الفولاذ المزدوج بشكل كبير مقاومتها للتآكل الموضعي من خلال إضافة الموليبدينوم (MO) والنيتروجين (N) ، غالبًا ما يتم تحديد خاصية باستخدام قيمة مكافئة مقاومة التآكل (PREN). pren=٪ cr + 3.3 × ٪ mo + 16 × ٪ n.
قابلية اللحام:يمكن أن تتمكن تقنيات اللحام الحديثة (مثل TIG و MIG)
تكلفة 1.4462 و 1.4410
1.4462 يحتوي على مزيد من النيكل ، الموليبدينوم ، والكروم ، وعادة ما يكون سعر المواد الخام 30 ٪ إلى 50 ٪ من 1.4410. هذا عامل اقتصادي رئيسي يجب مراعاته عند اختيار مادة مناسبة.
الخصائص الكيميائية ASTM 1.4462 مقابل ASTM 1.4410
| درجة | ج أقل من أو يساوي | MN أقل من أو يساوي | P أقل من أو يساوي | ق أقل من أو يساوي | SI أقل من أو يساوي | ني | كر | شهر | N | النحاس |
| S32205 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5–6.5 | 22.0–23.0 | 3.0–3.5 | 0.14–0.20 | - |
| S32750 | 0.03 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.5 |
الخصائص الميكانيكية 1.4462 مقابل 1.4410
| الخصائص الميكانيكية | الشد ، مين ، KSI [MPA] | العائد ، مين ، KSI [MPA] | استطالة ، ٪ (دقيقة) | صلابة ، HB (كحد أقصى) |
| S32205 | 95 [655] | 65 [450] | 25 | 293 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
القابلية للآلات S32205 و S32750
تشكيل البرد:1.4462 لديه ليونة أكبر ، مما يسهل أداء الانحناء البارد والختم وغيرها من العمليات. يتطلب Machining S32750 قوة أكبر ومعالجة أكثر دقة لمنع التكسير.
العمل الساخن:كلاهما يتطلب نطاق درجة حرارة يتم التحكم فيه بإحكام.
اللحام:كلاهما قابل لحام ، لكن S32750 يتطلب تقنيات اللحام أكثر تطلبًا. مطلوب التحكم الأكثر دقة في مدخلات الحرارة ودرجة حرارة Interpass ، إلى جانب استخدام المواد الاستهلاكية لحام أكثر توافقًا (مثل 2594 درجة) ، لضمان محتوى النيتروجين الكافي وتوازن الطور المثالي في منطقة اللحام ، مما يمنع هطول الأمطار للمراحل المتداخلة الضارة (مثل مرحلة السيجما).
مقاومة UNS S31803 و UNS S32750 للتآكل وتآكل الشقوق
تجعل قيمة Pren S31803 (2205) (~ 35) مناسبة لمعظم بيئات كلوريد المعتدلة ، مثل مياه البحر المعتدل ومحاليل كلوريد الحمضية الضعيفة في العمليات الكيميائية.
S32750 (2507)'s PREN value (>40) يمنحها مقاومة مقاومة تقترب ، وفي بعض الحالات تتجاوز ، سبيكة 625 (Hastelloy). يمكنه التعامل مع بيئات أكثر تطلبًا ، مثل:
- مياه البحر الساخنة والمركزة
- سوائل العملية الكيميائية التي تحتوي على تركيزات عالية الكلوريد
- بيئات الزيت والغاز الحمضي (H₂s عالية و CO₂)
Duplex 2205 و Duplex 2507 مقاومة تكسير التآكل (SCC)
كلاهما متفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. ومع ذلك ، في ظل الظروف القصوى لدرجات الحرارة المرتفعة ، وتركيزات الكلوريد العالية ، والضغوط العالية ، فإن حد تحمل S32750 أعلى بكثير من 1.4462.
SS2205 و SS2507 التآكل العام
في العديد من الأحماض غير المؤكسدة- ، مثل حمض الكبريتيك وحمض الأسيتيك ، يقدم 1.4462 مقاومة تآكل فائقة بسبب ارتفاع محتوى الموليبدينوم. في الأحماض المؤكسدة ، مثل حمض النيتريك ، كلاهما يؤدي بشكل جيد ، مع 1.4410 متفوقة قليلاً بسبب محتوى الكروم العالي.
حدد S31803 (2205) في الحالات التالية
- الميزانية محدودة ، وأدائها يكفي لتلبية متطلبات التطبيق.
- بيئة التشغيل تآكل بشكل معتدل (على سبيل المثال ، مياه البحر المحيطة ، وتركيزات كلوريد منخفضة).
- يتطلب التطبيق قابلية تكوين البرد الجيدة.
- سمك الجدار ووزن المعدات ليسوا القيود الأكثر أهمية.
يجب اختيار S32750 (2507) في المواقف التالية
- بيئات قاسية للغاية: تركيزات عالية من الكلوريد ، ودرجات حرارة عالية ، وضغوط عالية ، وحموضة عالية (على سبيل المثال ، آبار الزيت والغاز مع H₂s عالية).
- الحد من وزن المعدات هو هدف أساسي. الاستفادة من قوته العالية يسمح بتخفيضات كبيرة في سمك الجدار ، وربما تعوض بعض تكاليف المواد.
- 1.4410 شهدت فشل التآكل في تطبيقات مماثلة ، مما يستلزم مستوى أعلى من السلامة.
- تتطلب شروط الوسائط قيمة pren أعلى من 40.
