أنبوب سبيكة 625

1. المعيار: ASTM B444، ASME SB444، ASTM B704، ASME SB704
2. الأقطار: 6.0 - 630مم
3. سمك الجدار: 0.3 مم – 50 مم
4. الطول: عشوائي واحد، عشوائي مزدوج وطول القطع

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

أنبوب سبيكة 625هو عبارة عن سبيكة نيكل مقاومة للتآكل (التآكل الناتج عن مياه البحر، والتآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد، والتآكل الناتج عن الشقوق) والأكسدة الناتجة عن درجات الحرارة العالية. ويمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 1,000 درجة (1,832 درجة فهرنهايت) دون تشوه أو تدهور. وترجع قوته وصلابته الممتازتين إلى إضافة النيوبيوم، الذي يعمل مع الموليبدينوم لتصلب مصفوفة السبائك. بعض التطبيقات النموذجية لـإنكونيل 625تشمل مياه البحر المالحة والمحاليل الحمضية أو القلوية والبخار تحت الضغط العالي. يتمتع هذا السبائك النيكلية بقدرة ممتازة على اللحام وغالبًا ما تستخدم في لحام AL-6XN.

أنابيب سبائك 625التطبيقات:

المعالجة الكيميائية
الفضاء والبحرية
معدات مكافحة التلوث
المفاعلات النووية
توربينات الغاز
المبادلات الحرارية
مكونات الفرن

2.48مواصفات أنبوب 56 سبيكة 625

تحديد	ASTM B444، ASME SB444، ASTM B474، ASME SB474
أحجام الأنابيب غير الملحومة	1 / 2" ملحوظة: - 8" ملحوظة:
أحجام الأنابيب الملحومة	6" NB - 24" NB
القطر الخارجي	6.0-630مم
جدول	SCH 10، SCH20، SCH30، SCH40، STD، SCH60، XS، SCH80، SCH120، SCH140، SCH160، XXS
سماكة	0.3 مم – 50 مم
يكتب	بدون درزات / ERW / ملحوم / مُصنع
استمارة	أنابيب/أنابيب دائرية، أنابيب/أنابيب مربعة، أنابيب/أنابيب مستطيلة، أنابيب ملفوفة، على شكل حرف "U"، لفائف بان كيك، أنابيب هيدروليكية
طول	عشوائي مفرد، عشوائي مزدوج وطول القطع
نهاية	نهاية عادية، نهاية مشطوفة، مداس

حجم وأبعاد أنابيب سبائك 625

أنبوب ملحوم Inconel 625:

القطر الخارجي: 6.0 ملم إلى 88.9 ملم
سمك الجدار: {{0}}.3 مم إلى 2.0 مم

أنبوب Inconel 625 بدون درزات:

القطر الخارجي: 2.0 ملم إلى 114 ملم
سمك الجدار: {{0}}.3 مم إلى 8.0 مم
الطول: قياسي 6م، 12م

مقاسات أنابيب سبائك النيكل 625 بالملليمتر

في.	مدرسة	ASTM B444 inconel 625 أنبوب القطر الخارجي	كجم/م	وزن الأنبوب
في.	مدرسة	مم	كجم/م	مم
1/4	10S	13.72	0.5	1.65
1/4	40S	13.72	0.64	2.24
1/4	80S	13.72	0.81	3.02
3/8	10S	17.15	0.64	1.65
3/8	40S	17.15	0.86	2.31
3/8	80S	17.15	1.12	3.2
1/2	10S	21.34	1.02	2.11
1/2	40S	21.34	1.29	2.77
1/2	80S	21.34	1.65	3.73
3/4	10S	26.67	1.3	2.11
3/4	40S	26.67	1.71	2.87
3/4	80S	26.67	2.23	3.91
1	10S	33.4	2.13	2.77
1	40S	33.4	2.54	3.38
1	80S	33.4	3.29	4.55
1	160	33.4	4.3	6.352)
1¼	10S	42.16	2.73	2.77
1¼	40S	42.16	3.44	3.56
1¼	80S	42.16	4.53	4.85
1¼	160	42.16	5.69	6.352)
1½	10S	48.26	3.16	2.77
1½	40S	48.26	4.11	3.68
1½	80S	48.26	5.49	5.08
2	10S	60.33	3.99	2.77
2	40S	60.33	5.52	3.91
2	80S	60.33	7.6	5.54
2	160	60.33	11.29	8.742)
2½	10S	73.03	5.35	3.05
2½	40S	73.03	8.77	5.16
2½	80S	73.03	11.59	7.01
3	10S	88.9	6.56	3.05
3	40S	88.9	11.47	5.49
3	80S	88.9	15.51	7.62
3	160	88.9	21.67	11.132)
3½	10S	101.6	7.53	3.05
3½	40S	101.6	13.78	5.74
3½	80S	101.6	18.92	8.08
4	10S	114.3	8.5	3.05
4	40S	114.3	16.32	6.02
4	80S	114.3	22.67	8.56
4	160	114.3	34.05	13.492)
5	40S	141.3	22.1	6.55
5	80S	141.3	31.44	9.53
5	160	141.3	49.87	15.882)
6	10S	168.28	14.04	3.4
6	40S	168.28	28.69	7.11
6	80S	168.28	43.21	10.97
6	120	168.28	54.75	14.27
6	160	168.28	68.59	18.262)
8	40S	219.08	43.2	8.18
8	80S	219.08	65.63	12.7
8	120	219.08	91.3	18.23
8	160	219.08	112.97	23.012)

ASTM B444 N06625 المعالجة الحرارية للأنابيب

قم بالتلدين على درجة حرارة لا تقل عن 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة).
يمكن أن يتبع التلدين بالمحلول عند حد أدنى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة) التلدين المستقر عند حد أدنى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة) لتحسين مقاومة التحسس.